导语
为更好地帮助各位纺友解决在梳理过程中遇到的问题，“纺织器材在线”特别开设 “梳理专栏” ，我们将连载作者张德山撰写的梳理技术方面的相关文章，希望对您的生产能有所帮助。
重要作用
高产梳棉机在高速气流控制下，完成以刺辊、锡林为中心，筵棉束纤维握持分梳及自由分梳，单纤维化过程中的纤杂分离，各种短绒与杂质的反复排除，剩余束纤维的再撕扯及纤维伸直平行凝聚成网成条的梳棉任务。此时，除尘系统负压的引导转移与排除状态尤为重要，如若达不到高产梳棉机的生产要求，就会造成刺辊与锡林附面层气流，杂质、短绒的排除控制及转移的各种问题。各除尘刀切割附面层气流及各针布间的纤维转移，刺辊预分梳清洁器积杂，棉网清洁器无毛刺积花，锡林局部嵌破籽，都表明除尘系统及局部管道引导负压没有达到基本的生产要求。
常见问题
01
一级总负压掉压
除尘系统总负压设计往往偏大，以满足梳棉机各点的负压需求。一级总负压掉压，总负压小于生产要求，梳棉机断电停机，但金属抄1~2活动盖板花的剥取转移仍在正常进行，由于除尘系统已停止工作，清洁活动盖板花在金属抄2的清洁箱内聚集，盖板花无负压引导排出造成金属抄2缠辊。金属抄2缠辊严重时，缠花挤向除尘刀，造成金属抄1与除尘刀接针损伤，导致金属抄1﹣2的生产工作进入恶性循环，造成活动盖板针布嵌花、挂花，加速金属抄1与活动盖板清洁负隔距的产生，金属抄1与活动盖板长期处于负隔距易使活动盖板针布不耐磨。
02
棉网清洁器积花、挂花
除尘系统总负压过低或某一个棉网清洁器连接管漏气、堵塞，该棉网清洁器负压状态难以满足切割气流压力引导附面层，棉网清洁器内积花、挂花，特别是尾端积花较为常见。例如刺辊放气罩短绒的排出因除尘负压过低，引导排除受限，积聚到一定量的短绒突然释放，往往会造成握持分梳部分出现纱疵。
03
纤维杂质严重充塞滤网板
除尘系统二级滤网的透气性越差，说明滤网板纤维杂质充塞越严重，二级压差表所反映的压差越大。维修工保障吸嘴对滤网的吸附状态并及时更换滤网，滤尘工及时收集各种废料并做好清洁工作，挡车工严格开关车顺序并及时反映除尘系统问题，都是保障除尘系统正常工作的重要一环。
04
局部负压不满足排杂要求
机台各管道连接点跑冒漏风，密封接口松动，连接间隙过大，连接处出现毛刺，软管磨损，内壁老化龟裂的积、挂花，各输棉、接棉工作面毛刺及附着物过多等，都会使除尘系统局部负压达不到杂质、短绒、微杂排出的要求，而产生新的积花、挂花、缠花、返花。这对输棉通道针布、机件的损坏及产质量的影响不可小觑。
除尘系统总负压设计偏大的同时，应关注日常除尘系统负压、风量、风速所出现的问题，研究其产生原因并提出针对性预防措施。除尘系统的正常生产工作离不开维修工保障除尘设备的正常运行，滤尘工清洁工作的严格执行，挡车工科学的生产操作以及除尘系统负压表及二级压差表与报警灯的管理与交接工作的加强。也就是说，解决除尘系统问题，监控、反映、管理和维护缺一不可。
作者简介
张德山，男，1957年生，1976年参加工作。先期在纺织厂积累了大量工作经验；2007年之后陆续在国内外知名纺织器材企业做梳理技术方面的服务工作；2022年至今为纺织厂单独做梳棉技术指导工作。
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