钨作为全球重要的战略资源，应用广泛，是国民经济和现代国防不可替代的基础材料。厦门金鹭特种合金有限公司，成立于1989年，是知名的钨粉末、硬质合金及切削工具供应商，为全球用户提供高性价比的钨粉末产品，业务遍布四十多个工业发达国家和地区。随着产能的提升， 为改变劳动力密集存储现状 ，厦门金鹭选择引入林德智能化搬运设备和强大的软硬件产品，实现仓储库容的迭代升级，满足日益增长的业务需求。
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01
“货到人”智能拣选
柔性赋能 密集存储
针对 厦门金鹭同安工厂旧仓改造项目 ，林德结合客户痛点，为 厦门金鹭 精准定制物流布局，提供 林德搬运机器人货到人拣选自动化解决方案 ，最大限度利用现有空间，实现 存-取-拣 一体化运作。本次方案采用的 料箱“大车+小车” 的模式 ，将 “箱式货到人” 模式效率及投入发挥极致，打造现代智慧仓储新模式。
面对客户多品类、高出入库的工况特性，传统人工拣选模式成本高、效率低、出错率高的难题， 林德 为 厦门金鹭 打造 符合人体工学的机器人拣选站 。
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当入库作业时，通过设置批量缓存台，实现人工可一次批量缓存，大大减少人工操作强度，提升人工操作效率。
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当订单有出库需求时，被命中料箱将被 林德料箱搬运机器人 从货架取下放置货架底部交接位、同时 林德小Picker机器人 从仓库货架底部交接位将料箱送到订单拣选工作站，通过 视觉扫码指引系统 视觉拍照料箱内物料盒，同时将 画面上传屏幕 显示需要 被拣选物料盒 ，操作人员便可实现对 目标货物的快速查找分拣。
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搭配 WMS仓库管理系统 进行库存的智能化管理，无缝衔接 客户ERP系统物料 、 订单数据 ；并通过 机器人RSC系统 智能调度，实现“ 密集存储+货到人拣选 ”全流程自动化作业，满足客户 整箱分拣、盘点、并箱 等多种使用场景，高效柔性提升仓库库容，打造仓储数智化升级。
得益于这套方案 ， 厦门金鹭的出入库拣选效率得到显著提升 。 厦门金鹭车间的包装员-方军锋表示：“我们原有的人工拣选模式，货物多工作量大，现在有了林德机器人协同作业，扫码出入库，帮助我们实现产品精准校验，大大降低我们的工作强度，让我们的拣选作业又快又准。”
02
“大小车”协同作战
存取运送 纵横有序
为告别传统仓储配送模式，在 厦门同安金鹭工厂 的 料箱立体库内 ，林德规划了两种 智能机器人 “料箱大小车” 组合协作 的模式，为厦门金鹭实现24小时全天候、无人化的搬运作业。
如今， 林德 通过 机器人RSC调度系统 下单指令，动态调整行驶路径，自动化分配任务，实现 多机型集群式协同配送 。其中， 林德小Picker机器人 负责远距离搬运，在货架底部潜伏移动，让搬运高速灵活机动；并通过二维码精准导航，敏捷地穿梭在货架与出入库工作站之间，实现目标货物的快速送达，提高出入库效率。
搭配林德料箱搬运机器人负责短距离跑动，料箱上下架作业，大大提高存储率； 定制化的抱取方式完美匹配客户原有的货箱尺寸，节约客户成本。通过两种机器人车型的相互配合，为厦门金鹭实现近7500个货位的高密度存储和快速拣选的需求。
厦门金鹭车间物流专员-梁伟 对此称赞道：“ 林德为我们提供从售前、售中到售后全流程服务，打造了一整套柔性、高效、人机协同的自动化仓储解决方案，合理的规划布局，优化了仓储作业的环节，如今我们库容扩大了一倍多，订单履约效率得到快速攀升。 ”
智慧物流作为重要的驱动力，是实现智能制造的 关 键力量。林德以 搬运机器人货到人拣选自动化解决方案 赋能 厦门金鹭 转型升级，通过智能化仓储作业，提升效率加速变革。未来，林德还将继续助力 厦门金鹭 一路发展，共同打造工业4.0智慧工厂的优秀蓝本。