#头条创作挑战赛#
[撒花][撒花][撒花]福利来了，数字考题往往是考生兄弟们最难记忆的环节，猫哥将整本教材关于数字的内容整理了出来，希望对兄弟们有所帮助！
二、水系统管道安装施工技术要求
(一 ）水管道安装技术要求
1.冷冻冷却水管道安装技术要求
( 1 ) 管道焊接对口平直度的允许偏差应为 1 % , 全长不应大于 10mm@猫哥建造师陪练 。管道与设备的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。
( 2 ) 螺纹连接管道的螺纹应清洁规整，断丝或缺丝不应大于螺纹全扣数的 1 0 % 。管道的连接应牢固，接口处的外露螺纹应为 2〜 3 扣，不应有外露填料。镀锌管道的镀锌层应保护完好，局部破损处应进行防腐处理。
( 3 ) 法兰连接管道的法兰面应与管道中心线垂直，且应同心。法兰对接应平行，偏差应大于管道外径的 1.5‰ ,且不得大于 2 mm 。 连接螺栓长度应一致，螺母应在同一侧，并应均匀拧紧。紧固后的螺母应与螺栓端部平齐或略低于螺栓。法兰衬垫的材料、规格与厚度应符合设计要求。
( 5 ) 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构体的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面 20〜 50m m @猫哥建造师陪练 , 且不得将套管作为管道支撑。当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵；保温管道与套管四周的缝隙，应使用不燃绝热材料填塞紧密。
( 7 ) 冷 （热 ）媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架 ，与设备连接的管道管架宜采取减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在系统管道的起始点、阀门、三通、弯头处及长度每隔 15m 处设置承重防晃支、吊架。
2 .冷凝水管道安装技术要求
冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。当设计无要求时，管道坡度宜大于或等于 8‰ ，且应坡向出水口。设备与排水管的连接应采用软接，并应保持畅通。
(二 ）水系统阀部件安装技术要求
1 . 阀门的安装
( 1 ) 阀门安装前应进行外观检查，工作压力大于 l.0MPa@猫哥建造师陪练 及在主干管上起到切断作用和系统冷、热水运行转换调节功能的阀门和止回阀，应进行壳体强度和阀瓣密封性能的试验，且试验合格。强度试验压力应为常温条件下公称压力的 1.5 倍 ，持续时间不应少于 5m in ，阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验压力应为公称压力的 1.1 倍 ，在试验持续的时间内应保持压力不变。
( 2 ) 阀门安装的位置、高度、进口、出口方向应正确，且应便于操作。连接应牢固紧密，启闭应灵活。成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差不应大于 3mm 。
(三 ）水系统强度严密性试验及管道冲洗技术要求
1. 冷冻、冷却水管道水压试验
管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无要求时，应符合下列规定：
( 1 ) 冷 （热 ）水、冷却水与蓄能（冷、热 ）系统的试验压力，当工作压力小于等于 l.OM Pa 时，应 为 1.5 倍工作压力，最低不应小于 0.6M Pa@猫哥建造师陪练 ; 当工作压力大于 l .0MPa ， 应为工作压力加 0.5M Pa 。
( 2 ) 系统最低点压力升至试验压力后，应稳压 lO m in ，压力下降不得大于 0.02M Pa ，
然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位
差较大的冷（热 ）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下 ，应稳压 l0 m in ，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在 60m in 内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。
( 3 ) 各类耐压塑料管的强度试验压力（冷 水 ）应 为 1.5 倍工作压力，且不应小于 0.9M Pa ; 严密性试验压力应为 1.15 倍的设计工作压力。
3 . 空调水系统管路冲洗、排污
合格的条件是目测排出口的水色和透明度与人口的水对比应相近，且无可见杂物。当系统继续运行 2h 以上，水质保持稳定后，方可与设备相贯通。
三、设备安装施工技术要求
1. 制冷机组及附属设备安装要求
( 1 ) 整体组合式制冷机组机身纵、横向水平度的允许偏差应为 1‰ ，当采用垫铁调整机组水平度时，应接触紧密并相对固定。
( 2 ) 制冷设备或制冷附属设备基（机 ）座下减振器的安装位置应与设备重心相匹配，各个减振器的压缩量应均匀一致，且偏差不应大于 2m m@猫哥建造师陪练 。
2 . 冷却塔安装要求
( 1 ) 基础的位置、标高应符合设计要求，允许误差应为 ±20m m , 进风侧距建筑物应 大 于 lm 。冷却塔部件与基座的连接应采用镀锌或不锈钢螺栓，固定应牢固。
( 2 ) 冷却塔安装应水平，单台冷却塔的水平度和垂直度允许偏差应为 2‰ ，多台冷却塔安装时，排列应整齐，各台开式冷却塔的水面高度应一致，高度偏差值不应大于 30m m 。当采用共用集管并联运行时，冷却塔集水盘（槽 ）之间的连通管应符合设计要求。
3 . 水泵安装要求
( 2 ) 整体安装的泵的纵向水平偏差不应大于 0.1‰ ，横向水平偏差不应大于 0.2‰ ，组合安装的泵的纵、横向安装水平偏差不应大于 0.05‰ ，水栗与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的轴向斜不应大于 0.2‰ ,@猫哥建造师陪练径向位移不应大于 0.05mn ^ 整体安装的小型管道水泵目测应水平，不应有偏斜。
5 . 风机盘管安装要求
( 1 ) 机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。试验压力应为系统工作压力的 1.5 倍 ，试验观察时间应为 2m in ，不渗漏为合格。
( 3 ) 风机盘管机组与管道的连接，应采用耐压值大于或等于 1.5 倍工作压力的金属或非金属柔性连接，连接应牢固。
6 . 风机安装要求
(2) 减振器的安装位置应正确，各组或各个减振器承受荷载的压缩量应均匀一致，偏差应小于 2m m 。
四、管道防腐、绝热施工技术要求
2 . 风管及管道绝热施工要求
( 3 ) 绝热层应满铺，表面应平整，不应有裂缝、空隙等缺陷。当采用卷材或板材时，允许偏差应为 5m m ; 当采用涂抹或其他方式时，允许偏差应为 10mm 。
( 4 ) 风管及管道的绝热防潮层（包括绝热层的端部）应完整，并应封闭良好。立管的防潮层环向搭接缝口应顺水流方向设置；水平管的纵向缝应位于管道的侧面，并应顺水流方向设置；带有防潮层绝热材料的拼接缝应采用粘胶带封严，缝两侧粘胶带粘接的宽度不应小于 20m m 。@猫哥建造师陪练胶带应牢固地粘贴在防潮层面上，不得有胀裂和脱落。
( 6 ) 风管绝热材料采用保温钉固定时，应符合下列规定：
2 ) 矩形风管及设备表面的保温钉应均布，风管保温钉数量应符合规定。首行保温钉距绝热材料边沿的距离应小于 120m m ，保温钉的固定压片应松紧适度、均匀压紧。
( 7 ) 管道采用玻璃棉或岩棉管壳保温时，管壳规格与管道外径应相匹配，管壳的纵向接缝应错开，管壳应采用金属丝、粘结带等捆扎，间距应为 300〜 350m m ，且每节至少应捆扎 2 道。
3 .金属保护壳的施工要求
( 1 ) 圆形保护壳应贴紧绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口搭接应顺水流方向设置，并应有凸筋加强，搭接尺寸应为 20〜 2 5mm 。采用自攻螺钉紧固时，螺钉间距应匀称，且不得刺破防潮层。
五、多联机系统施工技术要求
2 . 制冷剂管道、管件安装要求
( 1 ) 制冷剂管道弯管的弯曲半径不应小于 3.5 倍管道直径，最大外径与最小外径之差不应大于 0.08 倍管道直径，且不应使用焊接弯管及皱褶弯管。
( 2 ) 制冷剂管道的分支管，应按介质流向弯成 90°@猫哥建造师陪练 与主管连接，不宜使用弯曲半径小于 1.5 倍管道直径的压制弯管。
( 3 ) 铜管切口应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允许倾斜偏差应为管径的1%;管扩口应保持同心，不得有开裂及皱褶，并应有良好的密封面。
( 4 ) 铜管采用承插钎焊焊接连接时，承口应迎着介质流动方向。当采用套管奸焊焊接连接时，插接深度应符合规定；当采用对接焊接时，管道内壁应齐平，错边量不应大于 0.1 倍壁厚，且不大于 1m m 。
3 . 制冷剂管道试验要求
(2) 制冷系统的吹扫排污应采用压力为 0.5〜 0.6MPa (表压）的干燥压缩空气或氮气，应以白色（布）标识靶检查 5m in@猫哥建造师陪练 ，目测无污物为合格。系统吹扫干净后，系统中阀门的阀芯应拆下清洗干净。
六、 太阳能供暖空调系统施工技术要求
1. 太阳能集热器安装要求
( 1 ) 支撑集热器的支架应按设计要求可靠固定在基座上或基座的预埋件上，位置准确，角度一致，集热器安装倾角误差不应大于 ±3° 。
2 .通风与空调系统调试
包括设备单机试运转及调试、系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试。
( 1 ) 设备单机试运转及调试要求
3 ) 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不应小于 2h ，运行应无异常。冷却塔本体应稳固、无异常振动。冷却塔运行产生的噪声不应大于设计及设备技术文件的规定值，水流量应符合设计要求。
4 ) 制冷机组运转应平稳、应无异常振动与声响。各连接和密封部位不应有松动、漏气、漏油等现象。吸、排气的压力和温度应在正常工作范围内。能量调节装置及各保护继电器、安全装置的动作应正确、灵敏、可靠。正常运转不应少于 8h 。
( 2 ) 系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试
1 ) 应在设备单机试运转合格后进行。
2 ) 通风系统的连续试运行应不少于 2h@猫哥建造师陪练 ，空调系统带冷（热 ）源的连续试运行应不少
于 8 h 。联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时，仅做不带冷（热 ）源的试运行及调试，并在第一个制冷期或供暖期内补做。
(4 ) 系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试应符合下列规定：
1 ) 系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差应为 - 5 % 〜 + 1 0 % , 建筑内各区域的压差应符合设计要求。系统经过风量平衡调整，各风口及吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于 1 5 % 。设备及系统主要部件的联动应符合设计要求，动作应协调正确，不应有异常现象。
2 ) 空调水系统应排除管道系统中的空气；系统连续运行应正常平稳；水泵的流量、压差和水泵电机的电流不应出现 1 0 % 以上的波动。空调冷（热 ）水系统、冷却水系统的总流量与设计流量的偏差不应大于 1 0 % 。
3 ) 水系统平衡调整后，定流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求，允许偏差应为 15 % ; 变流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求，允许偏差应为 10% 。
4 ) 冷水机组的供回水温度和冷却塔的出水温度应符合设计要求；多台制冷机或冷却塔并联运行时，各台制冷机及冷却塔的水流量与设计流量的偏差不应大于 1 0 %@猫哥建造师陪练 。
八、通风与空调节能验收要求
1. 材料、设备的见证取样复试
( 1 ) 通风空调工程的绝热材料，要对导热系数或热阻、密度、吸水率等指标进行复试，检验方法为现场随机抽样送检，核查复验报告，要求同一厂家同材质的绝热材料复验不得少于 2@猫哥建造师陪练 次。
( 2 ) 风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等参数进行复
试，检验方法为随机抽样送检，核查复验报告。同一厂家的风机盘管机组按数量复验 2% , 不得少于 2 台；复验合格后再安装。
2 . 通风与空调系统节能性能检测
( 1 ) 室内温度的检测要求居住户每户抽测卧室 或 起居室 1 间，其他建筑按房间总数抽测 1 0 % 。冬季不得低于设计计算温度2 ℃ ，且不应高于1 ℃ ；夏季不得高于设计计算温度2 ℃ ，且不应低于 1℃ 。
( 2 ) 通风与空调系统的总风量与设计允许偏差为 - 5 % 〜 + 10% 。各风口的风量与设计允许偏差小于等于 1 5 % 。
( 3 ) 空调系统的冷热水、冷却水总流量应全系统检测，与设计允许偏差 ≤1 0 % 。空调机组的水流量，定流量系统允许偏差 ≤ 1 5 %@猫哥建造师陪练 ，变流量系统允许偏差 ≤1 0 % 。
1 H 4 1 4 0 3 3 净化空调系统施 工 技术要求
一、 洁净度等级划分
3 . 现行规范规定了 N 1级至 N 9 级的 9 个洁净度等级。 N 1 级洁净度的水平最高
二、 净化空调系统的施工技术要求
1.风管制作要求
( 1 ) 风管制作材料要求
宜采用镀锌钢板，且镀锌层厚度不应小于 100g/m2 。当生产工艺或环境条件要求采用非金属风管时，应采用不燃材料或难燃材料，且表面应光滑、平整、不产尘、不易霉变。
(2 ) 净化空调系统风管的制作要求
1 ) 风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。镀锌钢板风管的镀锌层不应有多处或 1 0 % @猫哥建造师陪练 表面积的损伤、粉化脱落等现象。咬口缝处所涂密封胶宜在正压侧。镀锌钢板风管的咬口缝、折边和铆接等处有损伤时，应进行防腐处理。
2 ) 风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉的材料应与管材性能相适应，不应产生电化学腐蚀。当空气洁净度等级为 N 1〜 N 5 级时，风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于80mm;当空气洁净度等级为 N 6〜 N 9 级时，不 应 大 于 1 2 0mm 。不得采用抽芯铆钉。
3 ) 矩形风管不得使用 S 形插条及直角形插条连接。边长大于 1000m m 的净化空调系统风管，无相应的加固措施，不得使用薄钢板法兰弹簧夹连接。空气洁净度等级为 N 1〜 N 5 级净化空调系统的风管，不得采用按扣式咬口连接。
2 . 风管安装要求
( 2 ) 法兰垫料应采用不产尘、不易老化，且具有强度和弹性的材料，厚度应为 5〜 8m m ，不得采用乳胶海绵。法兰垫片宜减少拼接，且不得采用直缝对接连接，不得在垫料表面涂刷涂料，垫料不应凸出风管内壁。
( 4 ) 净化空调系统进行风管严密性检验时， N 1〜 N 5 级的系统按高压系统风管的规定执行； N 6〜 N 9 级，且工作压力小于等于 1500P a@猫哥建造师陪练 的，均按中压系统风管的规定执行。
3 . 高效过滤器安装要求
( 1 ) 高效过滤器安装前，洁净室的内装修工程必须全部完成，系统中末端过滤器前的所有空气过滤器应安装完毕，且经全面清扫、擦拭，空 吹 12〜 24h 。
( 4 ) 高效过滤器安装方向应正确，密封面应严密。机械密封时，应采用密封垫料，厚度宜为 6〜 8m m , 密封垫料应平整。安装后垫料的压缩应均匀，压缩率宜为 2 5 % 〜 3 0 % 。采用液槽密封时，槽架应水平安装，不得有渗漏现象，槽内不应有污物和水分，槽内密封液高度不应超过 2/3 槽深。密封液的熔点宜高于 5 0 ℃@猫哥建造师陪练 。
4 . 洁净层流罩安装要求
( 3 ) 洁净层流罩安装的水平度偏差应为1‰， 高度允许偏差应为 1mm 。
( 4 ) 安装后，应进行不少于 l h 的连续试运转，且运行应正常。
三、系统调试
1. 单向流洁净室系统的系统总风量允许偏差应为 0〜 + 1 0 % ，室内各风口风量的允许偏差应为 0〜 + 1 5 % 。
2 . 单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差应为 0〜 + 1 0 % ，且截面风速不均匀度不应大于 0.25 。
3 . 相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于 5Pa ，洁净室与室外的静压差不应小于 l 0Pa@猫哥建造师陪练 。
4 . 净化空调系统运行前，应在回风、新风的吸人口处和粗、中效过滤器前设置临时无纺布过滤器。净化空调系统的检测和调整，应在系统正常运行 24h 及以上，达到稳定后进行。工程竣工洁净室（区 ）洁净度的检测，应在空态或静态下进行。检测时，室内人员不宜多于 3 人，并应穿着与洁净室等级相适应的洁净工作服。
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未完待续............