感谢关注@泰立注塑科普君，本篇文章长度约500字，阅读约1分钟。

在注塑领域，有一个产品是令几乎所有注塑机厂都闻风丧胆。其以不到1mm的壁厚，使用材料为融指仅为6g/min的硬质PVC，注射压力高达180bar，锁模压力高达160bar，抛给所有注塑机厂一个问题：你是想断活塞杆还是断联轴节？

没有错，这个产品就是今天的主角——PVC线盒。

时至今日，新进入PVC线盒的注塑机厂家已经没有那么多了，因为对于PVC材料而言，其具有非常大的热敏感性，即无法通过增加料筒温度，加长塑化时间，增加螺杆转速的方法来增加料的流动性。因为PVC材料非常容易在高温下直接分解，或者变黄影响产品的观感和物理性能。

PVC线盒的壁厚一般在1mm左右，由于PVC的流动性非常差，因此如果在注射处不使用高压则非常容易在产品上出现缺料的问题；增加了注射压力，相应的必须也要增加合模压力，保证在注塑过程中，模具能够保证闭合。在巨大的注射压力和锁模压力的双重作用下，对大部分注塑机厂家而言，长时间注射部件的注射活塞杆和联轴节长期承受过大的负荷，极其容易出现断裂的问题。

针对这些问题，在注塑机及工艺参数的选择上一定要注意以下几个方面：

模具水口

在满足现实条件的情况下，应该尽可能的增大水口直径，增加水口的质量，方便PVC材料更方便的进入，以及尽快建立起模腔压力。

注射活塞杆和拉杆的材料选择

由辊压机压制的钢材由于加工工艺限制，经常会出现两头材料料性稀疏，中间料性致密的情况。应该对制造PVC注塑机的拉杆材料进行特殊选择，并测量相应的拉伸屈服强度，以达到最好的使用效果。在热处理工艺上，对回火的要求特别高。

装配精度

PVC专用注塑机应该尽量避免使用线性导轨来代替注射导杆。由于线性导轨的安装精度一般难以达到要求，因此容易出现偏心状态，降低注塑机的使用寿命。

处理好这些问题，PVC线盒就不再是注塑机的“坟场”；真正找到开启百亿市场的钥匙。

我一直认为，好的注塑机厂应该能够帮助客户解决问题，提高产能，占领更多的市场空间。这也是我品牌的注塑机一直在做的事情。

持续关注@泰立注塑科普君，带来更多干货内容，助您产能翻倍，利润翻倍。