近日，在创新之路上永不止步的库尔兹，再一次推出新一代窄幅冷烫产品 ——KPW XU。
冷烫之痛点
痛点一
烫后印油墨附着力
标签冷烫因其工艺特点与冷烫箔烫后适印性 – 能够联线一次完成“冷烫+烫后印刷”，被认为是其产品“亮点”且能够大幅提高生产效率。然而，在实践中，由于烫后印油墨与冷烫箔粘合牢固度差，无法通过印厂/品牌商的“胶带测试”或油墨易脱落，产生种种质量短板。为解决该问题，印厂往往采取光油覆盖、选用特殊油墨、减缓作业速度、减少烫后印设计等方法，但大都在效率、成本与装饰效果上打了折扣，从而削弱了冷烫工艺的原有优势。
痛点二
兼顾精细线条与实地
对于印厂来说，最理想的冷烫箔应可兼顾多种生产要求。比如，对精细线条，要求烫金图案边角清晰干净；而对面积较大的实地冷烫，则希望在保持烫印速度的基础上无漏烫飞金。而对烫金箔生产者来说，同时满足这两种需求则使得烫金箔的“松紧”存在一定矛盾性，因而要在全面考虑各种因素的基础上“妥善”平衡冷烫箔性能。根据我们的观察，这一点“妥善”往往是最考验烫金箔厂家功力的难点。
痛点三
广泛的烫印作业窗口
相对于冷烫工艺早期普及时的应用环境，目前国内标签行业的新工艺、新设备与新材料的创新层出不穷，而这每一种创新都少不了作为后道工艺的冷烫与之配合。 因此，冷烫箔匹配多种印刷设备（如柔印、凸版、间歇式轮转胶印、宽幅柔印）、承印基材和其他印刷物料（胶水、油墨、光油等）的通用性直接关系着印厂的生产切换成本与效率。
新一代解决方案 – KPW XU
破解一
烫后印油墨附着力
新一代KPW XU在开发时就将改进烫后印油墨附着力定为目标，在经历数年之久上千次测试的反复验证后，我们相信KPW XU的烫后印油墨附着力水平已成为行业翘楚。
下图为在完全同样的柔版烫印与测试条件下，对烫后印油墨进行附着力胶带测试，左图为KPW XU的胶带测试结果（几乎未见油墨被拉掉），右图为某竞品测试结果。
KPW XU
某竞品
破解二
兼顾精细线条与实地
其实质在于精准平衡冷烫箔各方面性能参数，库尔兹的百年烫印经验与严格缜密的研发体系充分发挥了优势。在多轮改进与测试后，KPW XU在达到极高的线条清晰度的同时仍然能够在实地烫金作业中保持良好的覆盖性。
下图为在放大镜下3PT冷烫字体的清晰程度，左图为KPW XU,右图为某竞品。
KPW XU
某竞品
破解三
广泛的烫印作业窗口
众所周知，除了柔版印刷以外，我国标签行业还大量存在着凸版印刷，以及间歇式轮转胶印、柔/胶印混合等不同印刷方式；同时各家印厂所使用的基材与油墨、胶水也不尽相同。
有鉴于此，库尔兹在开发与测试时特别建立一套严格评估体系，它包括:
1 内部实验室测试与印厂生产测试
2 全球各地客户的广泛测试
3 评估者不仅限于库尔兹内部研发、产品、品控与销售，还包括印厂技术与工艺专家。
以上各类评估均显示，KPW XU在不同作业条件下，具有广泛的适烫性作 业窗口。下图为KPW XU在凸版机上冷烫后，未上光油的情况下，与市面流行的三个品牌油墨（蓝、黄、红）的附着力胶带测试，结果均显示其出良好的烫后印油墨附着力。
不仅如此，在大量的产品测试中，我们还发现KPW XU在光泽度、转移性能、高速作业等方面所具有的独特优势。（转自KURZ库尔兹）