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▲视频合集-零件插装

传统的装配需要大量的手工操作,不仅费时费力、成本高昂,并且很容易出错。协作机器人可插装不同类型的零件,结合视觉定位,机械臂可以抓取任意形状的插件,多机械臂协同运作。此外,UR+平台通过定制硬件组件、软件插件或是二者的结合的方式,将工具端的产品与UR机械手臂进行集成,从而为用户提供完整的解决方案。

查看优傲机器人零件插装的应用案例。

斯洛伐克Magneti Marelli

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UR5和UR10协作机器人将连接器和引入部件插入电路板中

这些协作机器人全天候运行,使装配线的速度提高了25%

质量问题彻底解决,四班倒的操作员从中解放出来,转而从事了其它工作

这些协作机器人配有经过UR+认证的OnRobot机械手,支持在优傲机器人上即插即用

协作机器人可以轻松处理多种不同尺寸的零件,并可快速更换

√ROI:少于12个月

美国EVCO Plastics

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UR5组装割草机的齿轮箱

送料器上方的康耐视摄像头负责为UR5协作机器人提供视觉引导

协作机器人根据Robotiq应力/扭矩传感器的反馈信息,判断插入零件的时机

EVCO Plastics在康耐视摄像头和Asyril Asycube送料机上使用了URCaps

UR+产品直接通过优傲协作机器人的示教器进行编程

整个应用是通过优傲控制器运行的,无需PLC

新西兰TCI

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以前,员工需要7x24小时工作来组装EasiYo,UR3和UR5的出现大大减轻了员工的劳动力。UR3协作机器人在EasiYo酸奶机上添加橡胶垫,UR5为大型塑料箱增加橡胶垫,优傲机器人可为TCI New Zealand每年节省75%的产品组装人工成本。

美国Creating Revolutions

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UR3负责完成电子传呼机的整个组装过程

协作机器人的机械手检查所有零件是否排列整齐

光学激光传感器中置有转盘,可确保零件排列整齐

机器人辅助装配取得了客户的信任,并提高了销量

美国Zippertubing Company

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UR5协作机器人在视觉引导应用中管理2台按扣机

视觉系统会告诉协作机器人,应该将零件放在“合格品”还是“废品”堆中

协作机器人是发送信号和接收反馈的“大脑”

当有人进入工作单元时,安全扫描器告诉机器人降低速度

与人工相比,协作机器人将零件公差缩小了3倍

零退货

第二台UR5应用集成了旋转台,用于零件进给

英国B-Loony

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六台UR3协作机器人负责缝制和组装旗帜和彩旗材料

√使用协作机器人前:食品旗帜产量250,000面

使用协作机器人后:食品旗帜产量15,000,000面

优傲机器人为B-Loony保住了英国的生产线

投资回报周期仅9个月