淄博经开区傅家镇作为闻名全国的“搪玻璃设备之乡”，一度占据全国行业市场份额的60%以上。辖区以淄博中升机械有限公司（以下称“中升机械”）为代表的多家搪玻璃设备企业，近年来生产规模及产品销售额稳居国内前列。如何在激烈的行业竞争中站稳脚跟？中升机械给出的答案是：创新引领，深耕化工装备制造全产业链。
搪玻璃即为工业搪瓷。搪玻璃设备作为化工设备，用途广泛。中升机械创立之初，曾以煤气发生炉作为主导产品，产品一度供不应求。但在2008年之后，企业总经理刘勇敏锐察觉到行业兴盛背后面临的危机，果断调整产业结构，结合地域优势，制定了开发生产搪玻璃设备并逐步成为企业主导产品的生产经营方针。
企业发展离不开自主创新。作为企业掌舵者，刘勇深知创新升级对于传统产业的意义。在他的推动下，中升机械持续发力攻克行业“卡脖子”难题。自进入搪玻璃设备行业之初，就确定要横向扩大生产规模，纵向研发配套产业链，优化各个生产环节，从传统产品中发掘创新点进行产品提质升级。
一直以来，我市搪玻璃设备企业都是从外省购买搪玻璃釜用高颈法兰。为打破这一“惯性”，中升机械率先结合自身机械加工基础，整合加工设备并研发制作出了性价比更高的法兰产品。
封头作为装备制造必不可少的部件，封头冲压的质量及时效直接影响设备的质量及供货期。目前，国内仅有3家可以自主进行封头冲压的搪玻璃设备制造商，业内大多数企业都是需要到专门冲压封头的厂家进行加工。“封头制作工期完全受限于外协厂家的生产节奏，而且由于更换一次模具的时间较长，个别数量少的非标封头冲压会等很长时间。我们自主进行封头冲压后，现在可保证大部分的标准封头都有备件，个别异形封头可在接收生产指令后立即制作，供货期可提前一周左右。”中升机械总经理助理杨兆伟自豪地说。
在此基础上，中升机械围绕搪玻璃设备制造不断优化、延伸产业链条，实现了搪玻璃设备主体及配件产业链全覆盖，包括封头冲压、高颈法兰生产、搪玻璃管口、上下接环、活套法兰等部件自主生产，螺旋锥减速机、机架、双端面机封、搅拌器、放料阀等配件的自主生产。其中，机架和放料阀的自主生产使企业避免了因环保原因铸件短缺引起配件供货不足的情况。
对中升机械而言，创新是企业的内在需求与发展动力。在优化生产环节和提升产品性能等方面，企业坚持在实际生产过程中不断提出创新点，提高工作效率，提升产品品质。目前已获得及正在申请的关于焊接和工装方面的实用新型专利12项，提出了“搪瓷关口锻打且全翻遍”“搅拌整支搪烧”“全钢机架”等产品升级方案。11月9日，中升机械获评山东省首批科技小巨人企业。
依托品牌和资源优势，“搪玻璃设备之乡”正积极在资源整合、空间集约化利用、市场化推进等方面下功夫，聚合各相关企业向全产业链发力。作为淄博经开区搪玻璃设备行业龙头企业，中升机械责任重大。“纵深发展全产业链，让中升机械从单一发展模式转型为综合型搪瓷产业模式，我们将带头走好链式集群发展之路，为加快构建行业新发展格局积蓄更强动能。”刘勇表示。（淄博日报记者 相*旗国**）