模具作为生产企业的重要的生产工具，需要频繁的进行出入库操作，而且入库后的随意堆放和交收不及时，以造成出库查找难度大，经常需要快速准确的找到所需的模具。模具设备资产管理系统首先实现模具及配件进行及时查找和全生命周期管理。
其次、在模具库存管理过程中，模具存储无规律可寻，存放时如果没有完整信息的存放记录，无法将模具按类型进行分类、什么配件进行对应模具，什么模具可以组合生产哪个产品等多个方面造成管理困难，有些已经报废的模具也无法及时处理，相应也造成了模房库存积压、库容不足的情况。模具的使用和维修状况无法清晰记录，模具本身存在质量轻重，体积大小不一、种类繁多，组合模具更是存在多种组合模胚、模芯与配件的组合方式，另外模具的日常维护工作量还是比较大的。结合当前网络技术与ERP系统做到无缝对接，实现数据的实时交换、快速及时查看数据，有效控制作业流程，了解模具的维护和使用情况，有效的对模具设备资产进行管理，从而提高工作效率。对模具及配件库存区域、仓库中、产品、库位进行规则设计，实现模房和模具的科学管理，在管理手段上，借助RFID技术、无线WIFI技术、手持终端、系统平台相结合实现快速的备模、组模、试模和领模以及入库环节。对于生产过程中需要维修的模具进行相应的管理，清楚记录维修过程、查看之前的维修记录，对于已维修的记录可以直接回传至ERP进行使用。对于委外的模具进行维修管理和控制，从生成请修单、维修检测、维修等关键过程进行追溯。同时可运用RFID技术对每组模具作独立的记录，建立模具生命周期电子档案，记录所有曾做出的改动及状态，例如模具的寿命，模具的状态，包括异常损坏等情形。此外，系统对需要定期维护的模具，会自动进行到期提醒，从而降低损坏的危险，并能减少维修的费用。
最后对模具的寿命、配件、转库、移库、盘点的动作进行记录和管理，生成相应的报表和台帐，同时实现预警管理、统计分析等完整功能。MMS模具系统应用价值：1、提高模具利用率和使用效率。2、提高产品生产品质。3、缩短生产排期。4、降低企业产品成本。