石膏是一种天然矿物质，主要由硫酸钙组成。它的硬度适中，具有良好的吸水性和可塑性。因良好性能被广泛用于工业和建筑材料中，可作为水泥缓凝剂、建筑制品、模型制作、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
为了满足不同行业的需求，需要对石膏进行加工，石膏粉生产工艺是将天然二水石膏矿石(生石膏)或工业副产石膏(脱硫石膏、磷石膏等)通过专用磨粉机磨细并经过一定温度加热煅烧，使二水石膏脱水分解,得到的以β半水石膏为主要成分的产品。
其中石膏磨粉工艺生产线主要包含破碎、磨粉、分级和集粉四个阶段。 第一阶段：破碎。 大块石膏经*碎机破**破碎到能进入磨粉机的入料细度(15mm-50mm)。 第二阶段：磨粉。 破碎后的小块石膏经提升机送至料仓，再经振动给料机将其均匀定量的送入磨粉机研磨室内进行研磨。这一阶段的研磨机最常用立式搅拌磨“细胞磨”，细胞磨通过重力和流化技术能将石膏粉研磨至1微米以及100纳米以下的颗粒粒径范围，产能高，工艺稳定，能为之后的工艺节省时间与成本。 第三阶段：分级。 粉磨后的石膏粉经选粉机进行分级，不合格的粉子被选粉机分级后返回磨机主机重新粉磨。 第四阶段：集粉。 符合细度的石膏粉子随气流经管道进入收尘器内进行分离收集，收集的成品粉子经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。通过这四个阶段即可实现将大块石膏原料转化为细粉的目标。
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