基准
设计基准 (在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准)
工艺基准定位基准 (在加工中用作定位的基准)
测量基准 (零件测量时所采用的基准，称为测量基准)
装配基准 (装配时用以确定零件在机器中位置的基准 )
尺寸链的建立
1. 形成封闭尺寸环2. 定义装配基准3. 设定GAP (即使干涉也可以假设)
尺寸建立尺寸链草图的必要条件：
a. 各零件有详细的零件图纸。
b. 各项目有详细的尺寸和公差，or 定义公差表。
c. 一个符合实际装配过程的装配图。
如果要使用静态公差分析法RSS分析所有尺寸组成能够装配，势必会有一个GAP，
Step1: 将所有尺寸组成偏向一边，形成gap，一般情况下一个尺寸链只有一个gap
Remark，即使知道尺寸链会干涉，也请假设会有一个GAP，如何确定GAP 是否干涉?
Step 2: 建立尺寸链，定义增环(+),减环(-)方向Start here
Step 3: 将所有尺寸按减环方向开始列，注意尺寸链的连续性，不能断裂
Step 4: 将所有尺寸公差平方和开根，得到所有尺寸累计公差和。( 为简化计算，将极限偏差，修改为对称公差)
如上计算结果，RSS 0.93> GAP nom 0.68, 因此结果是干涉的。需要按制造水准来调整各尺寸的公差，如果调整公差还是不能满足要求，那就要修改设计尺寸来达到目的。
如例，调整A 尺寸到11.71 mm, A和C 公差都调整到0.29mm得结果 GAP nom=0.74， RSS=0.720.74 +/- 0.72.因此不会干涉
Remark：
1. 清楚每个零件尺寸的供应商制造水平，即能达到的公差范围，定义出一个不能生产的公差是没有意义的.
2. 考虑模具和刀具的磨损，考虑在定义的公差基础上修改更严苛的范围，推荐公差带*67% 。（PPAP准则要求如果实际量测结果超出公差的67%,那该尺寸要求作cpk，以确定稳定性)
根据GAP 结果+/- 如何判断是否干涉？
GAP为+ 时，按指定方向，说明GAP 和尺寸1 没有干涉.
GAP为 - 时，按指定方向，说明GAP 延尺寸1的方向走，和尺寸1有重叠，因此判定为干涉.
