砌体工程施工方案监理审批意见 (砌体工程施工图解)

目 录

一、编制依据 …………………………………………………… 1

二、工程概况 …………………………………………………… 1

三、施工部署 ……………………………………………………2

四、技术要求 …………………………………………………… 4

五、施工方法 …………………………………………………… 6

六、质量标准及保证措施 ………………………………………9

七、质量通病预防 ……………………………………………… 11

八、安全文明环境保护措施 ………………………………… 11

砌体工程施工方案

一、编制依据

二、工程概况

************1#楼为教学楼，框架结构，位于****************学校区内，±0.00设计高程为68.05米，室外设计高程为67.45米，室内外高差0.6米，主体结构为柱下独立基础， 1#楼西侧地上三层东侧四层，为多层公共建筑，建筑工程等级为二级，抗震设防烈度为八度，设计合理使用年限为50年，一层层高3.90m，二层至四层层高3.70m，建筑物总高度18.90米。1#楼建筑面积为5048.28m2，建筑物东西长80.70米，南北宽24.00米。

±0.00以下为M7.5水泥砂浆砌混凝土实心砖，±0.00以上为M5混合砂浆 砌加气混凝土砌块， 砌块强度等级为A3.5、密度等级B06， 构造柱、圈梁、过梁等二次结构混凝土强度等级为C25。

三、施工部署

3.1 施工平面布置

3.2 施工管理组织

3.3 施工顺序计划

3.3.1施工前根据工程实际情况编制施工方案，技术负责人对施工管理人员进行技术交底，施工员对生产班组操作人员进行交底。

3.3.2砌体施工前，根据设计图纸要求对需用预制的过梁、混凝土预埋件等构件提前制作，根据设计要求的规格采用植筋的方法植入砌体锚拉筋并进行抗拔试验。

3.3.3墙体砌筑前，先砌筑样板墙，经建设单位、监理等相关部门对样板墙进行检查验收，符合要求后方可正式进行墙体施工。墙体施工时自下而上逐层施工，二层以上用施工升降机作施工材料的垂直运输。楼层内由1轴线处开始自西向东进行砌筑。砌筑砂浆采用指定厂家生产的预拌砂浆，砌筑施工前完成加气混凝土砌块的试验检测工作。

3.4劳动力组织

劳务队按照施工需用及时检进场，劳动力组织采用班组形式，分班组分流水段施工，墙体施工分两个班组，每班组20人左右。楼层施工以伸缩缝为界，施工前对劳务人员进行专业培训，做好技术交底和安全教育。

四、技术要求

4.1一般规定

1、 ±0.00以下采用M7.5水泥砂浆砌混凝土实心砖，±0.00以上采用M5混合砂浆 砌加气混凝土砌块， 砌块强度等级为A3.5、密度等级B06，加气混凝土砌块主要采用规格为200（墙厚）×300（高）×600mm、100（墙厚）×300（高）×600mm，施工现场堆置高度不超过2米。

2、砌体材料进场后，应核对原材料技术文件，并应按国家现行有关标准规定抽查复检，砌块应有产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告，砌块、水泥、钢筋等应有材料主要性能的进场复验检验报告，合格后方可使用。

3、在加气砌块墙体上钻孔、镂槽或切割时，应采用专业工具。不得任意剔凿，不得横向、斜向镂槽。

4、墙身防潮层设置在室内地坪下60处，做法1:2水泥砂浆加3%～5%防水剂，在此标高为钢筋混凝土结构时可不做。

4.2砌体施工

1、现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构施工完成28d后开始砌筑，施工前应按设计要求进行试排块，并满足相关构造要求。砌筑前一般不宜浇水湿润，当施工环境十分干燥时，其表面可适当喷水。

2、预拌砂浆应严格按产品说明书的要求进行搅拌，其水平缝和垂直缝的厚度不宜大于15mm，砌筑时随砌随勾缝，灰缝宜内凹2～3mm，砌筑时应上下错缝搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

3、砌体施工时应设立皮数杆，皮数杆应设于建筑物的转角及内外墙交接处，间距8～10米，皮数杆应按层高、构配件位置、随机抽检的加气砌块的平均高度，标明皮数及竖向构造的变化部位，加气砌块按皮数杆拉线砌筑。

4、砌块内外墙体应咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得留马牙槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度，接槎时应先将接槎处清理干净，浇水湿润，灰缝应横平竖直，水平缝砂浆饱满度不应小于90%，垂直缝砂浆饱满度不应小于80%。

5、砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆应均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后应及时放置砌块，并宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前调整，否则应铲去砂浆重铺。竖缝应填满捣实，刮平，严禁用水冲浆灌缝。砌筑外墙时不得在墙上留脚手眼，可采用双排外脚手架或内脚手架砌筑。

6、墙身临时设置的施工洞口，洞口净宽不应大于1米，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，顶部应设置钢筋混凝土过梁，洞口两侧墙体应砌成凸槎，并应加设拉结钢筋2A6，竖向间距不大于两皮砌块高度，埋入长度每边均不应小于1米，拉结钢筋末端加设弯钩。

7、卫生间墙体四周做现浇混凝土墙C25高300mm，管道井做200mm高C20混凝土门槛，均同墙宽。

8、填充墙砌筑时，顶部砌至梁底或板底30mm处，待变形稳定后（最少15天以后）用C20细石混凝土填实。

9、门窗洞口距墙柱≤100mm时，用C20细石混凝土浇筑，构造柱或框架柱边的墙垛≤200mm时，采用钢筋混凝土浇筑内配2C10主筋，箍筋A6@500。

10、墙体连接要求：

（1）、与墙体连接的框架柱沿柱高每隔600mm（两皮砖）预设2A6锚拉筋，沿墙全长贯通，墙体锚拉筋采用绑扎搭接，搭接长度50d，且不小于400mm。

（2）、所有填充墙纵横交接及转角处应错缝搭接，无构造柱处应用钢筋拉结，沿墙高每隔600mm（两皮砖）设2A6锚拉筋，沿墙体通长设置末端加设弯钩。

11、砌体墙上门窗洞口过梁要求：洞口过梁除图纸注明者外，均采用省标11YG301中的相应墙厚、洞宽的二级过梁，过梁在墙体上的支撑长度不小于360mm，满足支撑长度的过梁采用预制，支撑长度不足的采用现浇。

4.3构造柱、圈梁设置要求

构造柱、圈梁、过梁等二次结构混凝土强度等级为C25。

1、墙长超过5米或层高2倍时，在墙段中间或端部设构造柱，外墙与内墙交接处、外墙窗间墙中部、墙端部无转角或翼墙时、悬挑梁上填充墙端部设构造柱。构造柱应先砌墙后浇筑混凝土，构造柱和填充墙体设拉结钢筋2A6@600。沿墙全长贯通末端加设弯钩。

2、墙高超过4米时，应在墙体半高处（或门窗洞口过梁位置）设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁，梁截面为墙宽×150mm高，配筋4C12，箍筋

A6@200。

3、填充墙在外墙每层窗台标高处设板带（有窗台梁除外），板带高不小于60mm，纵向配筋不小于2C8，分布筋A6@200，纵向筋锚固两侧竖向钢筋混凝土构件中。

五、施工方法

5.1 工艺流程

基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶混凝土塞实（至少15天）→清理施工现场

5.2 墙体施工

1、墙体砌筑前，先施工卫生间墙体四周C25高300mm现浇混凝土墙，根据框架梁高低不同，对相应轴线墙体进行砌块排

布，砌块排布计划见附图。一层墙体砌筑

时若地面混凝土垫层未施工，砌筑前需在

基础梁上放置钢筋网片后方可摆砖砌筑，

如图示：

楼层墙砌筑时需将楼面清扫干净，洒

水湿润。先在楼地面上放出加气砼墙的边

线，并在相接的承重墙上同时放出加气砼墙的边线，立皮数杆然后依边线位置按皮数杆排布逐皮砌筑，一道墙先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润。

2、外墙造型需与外墙同时施工，造型墙与外墙应咬槎砌筑，按设计要求加设锚拉筋，外墙造型砌筑时造型内侧应随砌随粉。

3.加气混凝土砌块上下皮竖向灰缝相互错开长度不应小于加气混凝土长的1/3。

砌块砌筑宜用刮浆法，竖缝应先挂灰后再砌筑。砌体填充墙应沿墙、柱高每隔两层砌块配置2A6砌体拉筋，拉筋应沿墙全长贯通末端加设弯钩。加气混凝土砌块墙中不够整块部分，可用无齿锯加工制作非整块，不得用砍凿方法切割。墙中不得留脚手眼。管槽留置时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用砍砌块预留槽。砌块应同时砌筑，不得留斜槎，每天砌筑高度不得超过1.8m。在加气混凝土砌块砌筑与框架梁，板相接的部位留30mm，留置的缝隙待变形稳定后用细石混凝土灌注。

4、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，按设计图纸做好孔洞的预留，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整齐地割出沟槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。

5、门窗洞口处设置150×150×墙厚的C20预制混凝土块用于门窗安装时固定门窗框，混凝土预制块提前预制，墙体砌筑时根据设计位置，随墙体嵌砌，嵌砌时将加气混凝土砌块用无齿锯开槽，槽口应平直规整，满铺砂浆后嵌砌混凝土预制块，各种门窗洞口混凝土预制块埋设位置见下图：

6、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。

5.3门窗过梁施工

1、根据抗震设计要求，过梁在墙体上的支撑长度不小于360mm，满足支撑长度的过梁采用预制，支撑长度不足的采用现浇。过梁做法见下图：

2、预制过梁根据省标11YG301中的相应墙厚、洞宽的二级过梁选用钢筋，现场预制后标准生产日期、过梁型号、安装方向，

5.4构造柱、圈梁施工

1、构造柱与主体工程连接的钢筋，主体施工时按照构造柱设置要求预埋插筋，砌体施工时钢筋与预埋钢筋采用绑扎的

方式搭接，构造柱钢筋绑扎搭接时，全

部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭

接长度不小于50d。搭接长度不满足要

求时采用单面焊，焊接长度不小于10d，

圈梁连接要求同构造柱。

2、构造柱、圈梁及窗台板模板均

采用木模板，配以方木、钢管加固，为

防止混凝土浇筑时漏浆，模板支设时，

模板拼接处用双面胶条挤缝，板缝之间

用胶带粘贴，墙体与混凝土浇筑结合处

粘贴双面胶条后，方可安装加固模板，

模板每次使用后应清理干净，涂刷隔离

剂后方可再次使用。

3、构造柱、圈梁及二次结构混凝土均采用

预拌商品混凝土，混凝土浇筑时根据构件的形

式可选用适配的混凝土振动棒规格。构造柱混

凝土浇筑需在柱顶模板处设置喇叭口，模板拆

除后将喇叭口处混凝土剔凿平整。二次结构混

凝土养护时间不少于7天。

5.5植筋施工

1、植筋施工的质量直接影响到整个墙体工程的施工质量，植筋施工作业、检测验收均以《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145-2004为标准。

2、根据设计要求锚拉筋采用A 6钢筋，植筋深度15d，钻孔深度100mm，直径不大于10mm。植筋胶采用国产B级以上胶，植筋胶必须提供合格证与检测报告，钢筋植入24小时内严禁受到触动和干扰，并加以保养和围护。

3、植筋时根据混凝土砌块高度及灰缝厚度，计算出植筋位置，在需植筋的位置钻孔，压风或用水对孔洞进行清洗，将孔内粉尘清洗干净，然后调制植筋胶，将胶注入孔洞内，旋转钢筋植入孔内至孔底，至使植筋胶从孔洞内溢出为止。

4钢筋植入固化7日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理工程师的见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，检验合格后才能进行下道工序施工。

六、质量标准及保证措施

6.1 主控项目

1、蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

2、砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块。

3、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

4、砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。

5、墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于砌体高度。

6.2 一般项目

1、上下皮砌块要错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。

2、接槎处砂浆密实，灰缝平直。

3、拉结筋、构造柱、圈梁及混凝土窗台板带符合设计要求。

4、砂浆饱满度及检验方法如下表：

砂浆饱满度检查表

6.3 允许偏差

1、砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。

填充墙砌体一般尺寸允许偏差表

2、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。

检验方法:观察和用尺量检查。

3、砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

检查方法:观察和用尺检查。

4、加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不宜＞15mm。

抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。

5、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔15d后,再将其用细石混凝土填实。

抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。

检验方法:观察检查。

6.4取样复试

1、加气混凝土砌块取样标准：同品中、同规格、同等级的砌块，以一万块为一批不足一万块的亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块（每大块取3小块立方体100×100×100mm）制作试件，用于做干密度和抗压强度试验。

2、砂浆取样标准：各强度等级的普通砌筑砂浆每250m3砌体取样一组，不足250m3砌体同样取样一组，验收批的预拌砂浆抽检3组，砂浆试块为70.7×70.7×70.7mm立方体试件，每组6个。

6.5 冬期施工

1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施。注:① 气温根据当地气象资料确定。② 冬期施工期限以外,当日最低气温低于O℃时,也应按本章的规定执行。

2、冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外,尚应符合本规范前面各章的要求及国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJl04的规定。

3、 冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度。

七、质量通病预防

7.1填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良

1、现象

填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。

2原因分析

混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。

砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。

钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填密实。

3预防措施

填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。

填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用混凝土填实。另外，在填充墙与柱、梁、结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、柱结合紧密，不易开裂。

4治理方法

柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时，采用植筋的办法将拉接筋按设计要求的规格型号植入柱、梁、内。

柱、梁、与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。

7.2墙片整体性差

1现象

墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。

2原因分析

砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。

砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。

因加气混凝土砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙片的整体性。

在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙片整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。

加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。

随意凿墙破坏墙片整体性。

过梁支承处轻质小砌块孔洞未用混凝土填实，造成砌块压碎。

3预防措施

（1）砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，

（2）砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同材料性能控制含水率，加气混凝土砌块含水率小于 15％。

因砌块在龄期达到28d之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。

（3）加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。

（4）灰缝应横平竖直，不得有亮眼。加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。

水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，加气砌块灰缝厚度和宽度应＜15rnm。

（5）在抗震设防地区应采取相应的加强措施，砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。当填充墙长度大于5m时，应在墙中设置构造柱。当墙高度超过4m时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁。

4治理方法

粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。

压碎和损坏的墙体，应拆除重砌。

7.3植筋松动、位置偏差

1、现象

墙体锚拉筋松动、位置偏差。

2原因分析

植筋胶质量不符合要求，粘接不牢。

孔洞内有粉尘，植筋胶与混凝土结构结合不牢。

植筋时未按加气混凝土砌块高度定位。

3预防措施

植筋胶采用正规厂家生产的B级以上产品，产品采购时须有出厂合格证及产品说明书，植筋胶配制时严格按照产品说明书要求的比例配制。

植筋钻孔时孔深大于锚固长度10～15mm，成孔后压风或用水冲洗干净后经质检员检查合格后，方可进行配胶植筋作业，钢筋植入时需待植筋胶从孔洞内溢出为止。

植筋前严格按照加气混凝土砌块及灰缝厚度划线定位，墙体砌筑时按照砌块排布计划及灰缝厚度进行砌筑。

4治理方法

植筋松动时，将松动的植筋拔出，对钻孔进行清理干净后重新进行植筋。

位置偏差时，将偏差钢筋剔除，按照正确位置及植筋要求重新进行植筋。。

八、安全防护与保护环境措施

8.1 安全施工措施

1、进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。不得穿拖鞋。

2、重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作。

3、外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。

4、加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼，高处作业搭设马凳、脚手板。

8.2 临时用电安全

1、施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。

2、施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得*绑捆**在脚手架管、钢筋等导电体上。

3、施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。

8.3 施工现场的料具

施工现场各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，加气混凝土砌块堆放成订成行，高度不超过2.0m，其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。

8.4 施工现场的环境卫生保护

1、施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。

2、施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。

3、施工材料堆放处安排专人清理，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。

8.5 施工现场的消防保卫措施

1、施工现场禁止吸烟。定期组织防火工作检查。

2、易燃材料入库保存，有专人管理。现场动火开动火证，作业时配备灭火器。

3、施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进行防火教育、防火演练。