2017年11月 6 日，福特汽车首次使用一款能够模仿人类臀部动作的机器人装置，能够完美模拟驾驶者和乘客进出车辆时的运动状态，以及就座汽车座椅时的各种姿势。
一直以来，福特汽车研究消费者的不同体型来研发和测试座椅
福特的工程师采用一种可感应压力的特制垫子，分析并确定最适宜消费者的乘坐姿势。通过运用“压力垫”收集的数据，该款名为“Robutt”的机器人可通过模拟最常见的人们上下车动作和乘坐姿势，测试座椅面料耐磨损程度。
模仿人体臀部的机器人装置Robutt可以在三周内完成大约25,000次就坐起身动作
“Robutt”依据中等身材男性的臀部尺寸进行设计，可以模拟大部分驾乘者的体验效果，并在三周内完成大约25,000次就坐起身动作，以此测试座椅相当于使用10年的损耗程度。该测试已经开始应用于福特汽车在欧洲的所有车型。
在福特汽车南京工程研发中心，工程师们也运用多种设备测试现有和未来车型上的汽车座椅的舒适度和耐久度，确保为中国消费者提供高品质的车辆和卓越的驾乘体验。例如，工程师将假人和配重放置于座椅上，并固定于多轴向模拟振动台（MAST）上，测试座椅在持续72小时颠簸后，相当于车辆在历经24万公里行驶后是否出现变形，或产生异响；座椅舒适度测试仪包含了模仿人臀部、背部的金属制装置，用于测试座椅的软硬度，以及人们就座时座椅的下陷状况。此外，材料实验室的工程师们对所有座椅面料的耐磨损程度进行测试，他们将座椅面料放置在带有刺针的旋转套筒上，在30分钟近600次的旋转过程中面料被反复勾刺，以测试面料遭受尖锐物体的磨损程度。
多轴向模拟振动台可测试座椅在历经24万公里驾程后是否会产生变形或发生异响
座椅舒适度测试仪包含模仿人臀部、背部的金属制装置，用于测试座椅的软硬度，以及人们就座时座椅的下陷状况
座椅面料放置在带有刺针的旋转套筒上被反复勾刺，以测试面料遭受尖锐物体的磨损程度