粉刷空鼓开裂修补方案 (粉刷层开裂处理方案)

粉刷工程施工方案

目 录

一、编制依据 1

二、工程概况 1

四、技术要求 3

五、施工准备 4

六、作业条件 4

七、施工方法 6

八、 质量控制措施 12

九、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施 15

十、 成品保护 16

十一、 安全文明施工及环境保护措施 17

粉刷工程施工方案

一、编制依据

二、工程概况

**************市新一中学1#楼为教学楼，框架结构，位于**************，±0.00设计高程为68.05米，室外设计高程为67.45米，室内外高差0.6米，主体结构为柱下独立基础， 1#楼西侧地上三层东侧四层，为多层公共建筑，建筑工程等级为二级，抗震设防烈度为八度，设计合理使用年限为50年，一层层高3.90m，二层至四层层高3.70m，建筑物总高度18.90米。2#楼建筑面积为5048.28m2，建筑物东西长80.70米，南北宽24.00米。

三、粉刷工程设计做法

（一）、真石漆外墙面（一层窗台以上，外保温）

1、9厚1:3水泥砂浆；

2、6厚1:2.5水泥砂浆找平；

3、5厚干粉类聚合物防水砂浆，中间压入

一层耐碱玻璃纤维网格布；

4、50厚无机发泡保温板；

5、10厚抹面胶浆，中间压入一层耐碱玻璃

纤维网格布；

6、真石漆面层；

（二）、内墙面

1、办公室、走廊、普通教室、门厅、楼梯间

1.80m以上墙面（12YJ1内墙3-B、C）

（1）刷专用界面剂一遍（混凝土构件）；

2厚配套专用界面砂浆（砌块墙）；

（2）9厚（7厚）1:1:6水泥石灰砂浆；

（3）6厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹平；

（4）面刷乳胶漆；

2、办公室、走廊、普通教室、门厅、楼梯间

1.80m以下墙面（12YJ1内墙6-B、C）

（1）刷专用界面剂一遍（混凝土构件）；

2厚配套专用界面砂浆（砌块墙）；

（2）7厚1:1:6水泥石灰砂浆；

（3）6厚1:0.5:2.5水泥石灰砂浆；

（4）素水泥浆一道；

（5）3～4厚1:1水泥砂浆加20%建筑胶粘接层；

（6）300×600内墙面砖，填缝胶填缝；

3、盥洗室、卫生间（12YJ1内墙6-BF）

(1) 刷专用界面剂一遍；

(2)9厚1:3水泥砂浆抹灰压实抹平；

（3）0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材+1.3厚

聚合物水泥砂浆粘接料满粘；

（4）素水泥浆一道；

（5）3～4厚1:1水泥砂浆加20%建筑胶粘接层；

（6）300×600内墙面砖，填缝胶填缝；

（三）顶棚（12YJ1顶6，除盥洗室、卫生间

以外所有顶棚）

1、现浇钢筋混凝土板底面清理干净；

2、5厚1:3水泥砂浆打底；

3、3厚1:2水泥砂浆抹平；

4、面刷乳胶漆；

四、技术要求

1、装修工程施工前，先做样板，待建设单位、监理检查验收符合要求后，方可大面积施工。

2、所有外挑构件端部下方、外墙水平凸

出线角均设滴水沿。

3、内墙所有阳角均做2000mm高护角。

4、除风井、排烟井用砌筑砂浆随砌随粉

外，其余管井做水泥砂浆粉刷。

5、楼梯间和人流通道的填充墙，采用钢

丝网砂浆面层加强。

6、内墙混凝土构件与加气混凝土砌块墙交接处、电线导管设槽处，采用钢丝网抹灰加强，加强带与各基面的搭接宽度不小于150mm。钢丝网采用镀锌网，钢丝网孔径不大于20×20mm,直径不小于1.0mm。

五、施工准备

（一）、材料准备

1、钢丝网购进时，应选用直径不小于φ1.0mm，网格不大于20X20mm的镀锌网，并应达到产品的使用质量要求，固定钢丝网带垫片的混凝土钢钉必须符合质量要求。

2、预拌砂浆：预拌砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶 凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。预拌砂浆与供货方签订使用合同。预拌砂浆进场时原材料检验报告、配合比单、材料产品合格证等各项技术资料同步提供。

抹灰砂浆的性能指标

3、设备工具：检查物料提升机的安全性能，各种安全保险装置是否齐全有效，楼层通道防护是否到位，根据砂浆的使用种类在施工现场安装相应的砂浆储存设备，砂浆储存设备的基础按照厂家的设计要求制作。

常用工具手推车、大平锹、小平锹，除抹灰一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、水管、锤子、錾子等，刮尺长度要求2米～2.5米为宜，尺杆、木抹应平直等。

六、作业条件

1、结构工程已完成，并经验收合格。按要求挂网施工完成并经验收合格。

2、线管开槽处理：在安装线管时，在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢钉上，然后将钢钉固定在墙体上，间距250，并进行钢丝网加强处理；宽度较小的线槽采用1：2水泥砂浆进行修补，严格分层抹灰，抹灰完成面比墙面凹进2～3mm；宽度较大线管相对集中的线槽，应控制线管净距在10mm以上，采用不低于C20细石混凝土进行修补，浇捣细石混凝土一定要保证砼灌筑顺利和振捣密实。浇捣后要进行洒水养护，养护时间不少于2天。如下图所示：

3、砖墙砌块若有缺棱掉角的情况，需分层修补，做法是：先用水洇湿基体表面，刷掺水泥重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1.3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm；柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，在用1：2.5水泥砂浆分层补衬平。

4、穿墙螺栓孔洞处理：结构施工过程中，模板工程穿墙螺栓套管孔洞，这些套管孔洞的存在给工程带来诸多不利因素：外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患；内墙孔洞影响墙体的隔音效果；因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵，确保将质量隐患降到最低点。要求现场施工人员根据不同部位的封堵要求组织实施。孔洞内的封堵材料应饱满密实，质量达标。如下图所示：

外墙穿墙套管孔洞：先采用微膨胀水泥砂浆灌灰修补，后采用1：2 聚合物水泥砂浆压实抹平孔洞凹槽。

内墙穿墙套管孔洞：采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。

5、楼梯间和人流通道的填充墙面，用钢钉固定不大于20×20mm,直径不小于1.0mm的钢丝网，内墙混凝土构件与加气混凝土砌块墙交接处用钢钉固定不大于20×20mm,直径不小于1.0mm的钢丝网，加强带与各基面的搭接宽度不小于150mm。

6、室外大面积抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度和水平度检测并做好灰饼；室内大面积抹灰前应先做样板及样板间，墙面进行套方、做灰饼或冲筋，门窗角做好护角。经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

7、施工时使用的架子应准备好。室外架子要离开墙面及墙角 200－250mm 以方便操作。当外墙有保温层或外立面装饰层厚度较大时，应适当增加架体离墙面的距离。为减少抹灰接茬、保证抹灰平整和颜色一致，外架应铺设三步脚手板，严禁采用单排架子，室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。

8、砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

七、施工方法

（一）工艺流程

1、 内墙粉刷工艺流程：

基层处理――挂钢丝网――拍浆处理――吊直、套方、贴灰饼、设标筋――界面处理――做护角―― 弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰并压光――抹窗台板、踢脚线――养护

2 、外墙粉刷工艺流程：

基层处理――挂线、贴灰饼、设标筋――界面处理――弹灰层控制线―― 抹底灰――抹面层―― 挂网抹防水砂浆―― 贴保温板―― 抹抗裂砂浆――养护

（二）抹灰工程操作工艺

1、在墙体砌筑完成 21 天以后、或梁底细石混凝土填缝完成 14 天后，才能开始抹灰。

2、采用预拌砂浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于 20mm。

3、抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。采用预拌时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为 5～7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为 7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。

4、水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。

5、严禁用干水泥收干抹灰砂浆。禁止人工拌和抹灰砂浆。

（三）基层处理

1、用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢孔洞。

2、混凝土构件墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。

3、混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有 7mm 的抹灰层。

4、需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为 10～15mm，其含水率不宜超过 20％；不得直接用水管淋水。

5、在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。拉毛面积不小于基层表面积的 95％。同时加强拉毛质量检查验收。

若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。

（四）挂钢丝网

不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、楼梯间及人流通道处、抹灰总厚≥ 35mm 的找平层应挂钢丝网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砼梁、柱与砖墙交接处挂300宽镀锌钢丝网（网格≤20×20mm直径≥Φ1.0mm），用带垫片的混凝土钢钉分别固定在墙体和混凝土面上，钢钉的间距不宜大于25cm，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。挂网的材料采用镀锌钢丝网。

（五）喷浆处理

为保证混凝土与抹灰墙体结合牢固，特将混凝土构件和加气砼砌块墙体拉毛，用喷浆机喷涂一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺801胶水），使其凝固在光滑的基层表面，表面需有3mm以上的底粗上尖的刺状毛面。养护48小时后用手掰不动为好。

（六）吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋

1、吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。

2、套方：每层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；房间内距墙体 30－60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。如图示：

3、抹灰饼、冲筋：灰饼宜做

成 5cm 见方，两灰饼距离不大于

1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮

尺能同时刮到两个以上灰饼。操

作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求确

定灰饼的正确位置，再用靠尺板

找好垂直与平整。当灰饼砂浆达

到七成干时，即可用与抹灰层相

同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

（七） 弹灰层控制线

冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。

（八） 抹底层灰

1、一般情况下充筋完成2h左右可开始抹

底灰为宜，抹掺水重10%的107胶粘剂的水泥

浆一道，紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在 5－7mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

2、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

（九）抹面层砂浆：

底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在 5－8mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。

（十）养护：

水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于7天。

（十一）施工顺序及滴水线槽

1、抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（前一日打底， 第二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔 凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

2、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、楼梯间、压顶和突出墙面造型线等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

3、滴水线(槽)施工应与建筑外沿抹灰同时进行，当外墙抹灰进行到窗洞口或阳台底口时，先完成洞口外大墙面抹灰，然后翻尺板，将尺板夹于已抹好的大墙面上，尺板坡口朝里，下边线与事先粘贴好的滴水线(槽)找水平，然后抹窗口部位。

4、截水处理：为防止滴水“尿墙”，滴水线(槽)不可通到墙边，应在离墙5cm的地方截断，使滴水既不流进窗口(阳台上)，又不能流到墙面上。

5、在底口抹灰达到一定强度(终凝后)，用小开刀或湿毛巾将槽内砂浆清理干净。注意在处理槽内小面时，应保持槽内棱角，不可勾抹成圆弧状。

(十二) 施工缝及后续抹灰施工

1、抹灰施工需留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成 60度角的反槎，水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。如下图：

2、反槎留置不超过 1～2h ，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。当留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度 10mm 且表面无明水时即可抹灰。

（十三） 内墙抹灰注意事项

1、内墙阳角护角可采用下列两种做法：

1）用 1:2 水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于 2m，两侧宽度不应小于 50mm。

2）PVC 成品护角，护角高不应小于 2m，护角的固定及覆盖应按相应的产品要求施工。

2、卫生间、盥洗室的防水层高度从建筑完成地面起算不小于 1800mm，淋浴间的防水层高度从建筑完成地面起算不小于 2100mm。

3、挂网冲筋后，抹底灰前，应检查开关插座、水电线管预留预埋完备性和质量。

（十四） 外墙抹灰注意事项

外墙上直通室内的管道，应加套管，做到内高外低，并在外墙沿套管周边嵌填密封胶；外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度的要求。

（十五）抹灰层修补

1、当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘 50mm 左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理 （凿毛）并清理干净；

2、修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右，不宜过厚，抹完后将表面搓毛；第二天再抹面层，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不得涂刷清漆。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层。修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于100mm。

八、 质量控制措施

1、质量控制要点

1.1抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。

1.2钢板网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理单位进行隐蔽检查验收。

1.3灰饼的垂直度，平整度的检查。

1.4抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。

1.5表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。

1.6抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度

2、主控项目

2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

2.2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

2.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

3、一般项目

3.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

3.1.1普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。

3.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

3.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。

3.3抹灰总厚度应符合设计要求。

3.4一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。

一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法：

外墙面一般抹灰允许偏差和检验方法：

4、观感效果

5、注意事项

5.1、对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝及处理：

1）主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水或用水冲刷湿润不够，每层灰抹得太厚，跟得太紧。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝；预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面没清扫、拉毛就抹灰，抹灰后不养护。

2）为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从四方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度；第三施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第四施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。

5.2、抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花，主要原因以下几点：

1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

2）底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。

3）使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。

5.3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：

抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

5.4、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：

应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。

5.5、接顶、接地阴角处木顺直：

抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

5.6、滴水线（槽）不符合要求：

不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。

5.7、面层接槎不平、颜色不一致：

槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。

九、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施

1、裂纹原因分析：

内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的。主要包括：1）抹灰前的基层处理不彻底；2）基层未提前洒水润透；3）混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范；4）砌块表面处理不规范；5）砂浆配合比控制不严；6）脚手架眼、接线盒、电线管处砂浆不饱满；7）底层找平层一次成活，抹灰太厚或太薄；8）抹灰后没有跟上洒水养护；9）使用隔夜灰等。

2、裂纹防治措施：

严格按施工规范及操作规程进行施工是防止内墙抹灰裂纹的根本措施。针对以上分析，应严格按以下几个方面的要求进行施工：

1）基层处理：抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘，油污，可用10%的烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷干净，

2）基层砖墙应提前润透：准备抹灰的墙面，应提前2d洒水湿润，湿润深度不小于50mm，杜绝随湿润抹灰或完全不湿润就抹灰的现象；

3）基层喷浆：水泥细砂浆内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状，用喷浆机均匀的喷涂在基层表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰；

4）不同材料之间接缝的处理：框架柱、框架梁与墙体接缝应钉钢丝网（网格≤20×20mm直径≥Φ1.0mm），搭缝宽度每边不少于150mm。

5）脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理：在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严实，砖缝内必须坐浆，四周用砂浆嵌填饱满；电线管开槽宽度应大于或等于20 mm+D（D为电线管外径），深度应大于或等于25mm+D，布管时应先将槽内湿润，清除浮渣，槽内垫1：3水泥砂浆，电线管局中，底部及两侧均有10 mm厚的砂浆，电线管用钢钉固定，钉距不大于500mm；以上处理均应及时养护，防止干燥产生空鼓裂纹。

6）抹灰操作：抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，顶棚找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。抹灰时必须按三遍成活的要求施工。（1）抹底灰：抹灰厚度约5-7mm，要求与基层粘结牢固，赶压密实，表面呈鱼鳞状，大体找平。（2）抹面层：待找平层灰已收水，即4-5h后抹面层，抹面层灰压光不少于2遍，要求平整、光滑，线角顺直清晰。

7）、养护：抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，一般在抹完2-3天后进行，养护时间不少于7天，尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位的养护。

十、 成品保护

1、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

2、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

3、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。

4、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

5、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

6、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

十一、 安全文明施工及环境保护措施

1、管理措施：

1）严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关。

2）对所有入场的施工人员进行安全技术方面的教育，坚持班前交底制度。

3）对特殊工种要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。

2、安全措施

1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m 时，应由架子工搭设脚手架。

2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐将门角破坏。

3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采用加固措施后，方可拆除。

4）采用升降机垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。

5）在高空作业时，必须系好安全带。

6）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。

7）遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。

8）高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。

9）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。

10）对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的禁使用

3、脚手架

1）操作面应满铺脚手板，与建筑物空隙不得大于20厘米，不得设探头板。

2）抹灰人员和修补、挂网人员必须系好安全带，安全带固定在架管上或安全绳上

3）用推车运输砂浆时，要避开墙体边角，以保护成品。并对砌块轻拿轻放，避免损坏和对施工人员的意外伤害。

4）作业操作平台应满铺脚手板，灰斗和施工工具放置稳妥，防止坠落。

5）脚手架底部用跳板封严，下面挂一层水平安全网和一层密目网。

6）严禁向下抛掷物料；清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。

4、施工机械

1）物料提升机要有专人操作，要有特殊工种操作证，物料提升机不得载人运行。

2）认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的八字保养制度。

3）小型电动工具设专用配电箱。

4）机械设备维修、接电要由电工负责。

5、文明施工

1）各种机械、电器设备要专人专管；各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。

2）抹灰用照明灯具必须采用带安全罩的工作灯，严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制的工作灯。

3）严禁酒后作业，高空作业严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋上脚手架。加强管理，禁止非施工人员随意进入现场。

4）施工场地垃圾及时清理，垃圾堆放到指定位置，严禁从楼层上往下倒建筑垃圾。

5）保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通，主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面；保证照明充足，无长流水，长照明灯示路障。施工现场保持工完场清。

6、环境保护

1、施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。

2、施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。

3、施工材料堆放处安排专人清理，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。