xxxx工程

悬挑式钢管脚手架专项施工方案

编 制：

审 核：

审 批：

中国建筑一局（集团）有限公司xxxx工程项目部

2021年XX月XX日

1.编制依据

表1-1

2.工程概况

2.1设计概况

表2-1

2.3脚手架工程施工重点、难点、特点

本工程工期紧张，结构型式变化多，应尽可能优化施工方案，选择最为经济合理的架体型式，为工期提供保障。

2.4脚手架选型原则

脚手架的结构设计应做到结构安全可靠，造价经济合理。在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。选用材料时，力求做到常见通用，可周转利用，便于保养维修。结构选型时，力求做到结构合理、受力明确，搭拆方便，便于检查验收。

2.5确定脚手架选型

为满足主体结构施工要求，本工程地上脚手架采用落地双排脚手架与悬挑脚手架相结合的方式。落地脚手架部分详见《落地脚手架施工方案》。

脚手架选型概况统计表 表2-2

备注：具体布置详见附图《F1-F6脚手架平面布置图》、《1-1剖面图》和《2-2剖面图》。

表2-3

备注：具体布置详见附图《F7-F11脚手架平面布置图》、《1-1剖面图》和《2-2剖面图》。

表2-4

备注：具体布置详见附图《F12-F15脚手架平面布置图》、《1-1剖面图》和《2-2剖面图》。

表2-5

备注：具体布置详见附图《F16-屋面脚手架平面布置图》、《1-1剖面图》和《2-2剖面图》。

3.施工准备

3.1技术准备

技术部认真熟悉图纸及结合现场进度等情况后进行施工方案编制，务必做到方案切实可行有效。

逐级进行交底，项目总工对项目管理人员和施工队伍主要管理人员做方案交底。专业工长以书面及会议形式向作业人员进行技术交底（双方安全生产管理人员签字），技术交底要有针对性、可操作性，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。

高处作业中的安全技术措施及其所需料具，必须严格按照施工方案中所列的料具采用。

3.2人员准备

3.2.1总包单位管理人员的配备及职责

3.2.2分包单位管理人员的配备及职责

操作人员基本条件为工作认真负责,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得《特种作业人员操作证》，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。

表3-1

3.3材料准备

3.3.1钢管

钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的管材，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证，钢管上严禁打孔并必须涂有防锈漆。本工程所使用的钢管在进场第一次使用前，对钢管、扣件及紧固件进行外观检查，并抽取扣件样本进行力学性能和扭矩指标复验，不合格的扣件不得使用。

3.3.2扣件

扣件为可锻压铸扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件要进行防锈处理。扣件应经过65N·m扭力距试验，各部位不应有裂纹。

3.3.3脚手板

脚手板采用4000×250×50mm规格的标准木跳板，木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹。其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005二级材质的规定。木脚手板使用前为防止破裂损坏，在距跳板两端8cm处用8#铅丝紧箍两道并钉固。

3.3.4多层板

采用15mm多层板外围护防护，必须使用正规厂家的产品。

3.3.5安全网

安全网采用2000目密目式绿色安全网，安全网在出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验合格证，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。安全网在储运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子。

3.3.6工字钢及U型钢筋拉环

悬挑钢梁采用18号工字钢，工字钢尺寸及性能必须满足规范《碳素结构钢》GB/T700要求且有相应的出厂合格证书，质量检验证明等。

预埋材料用直径为16mm的圆钢环，采用冷弯成型，螺纹丝扣采用机床加工并冷弯成型，不得采用板牙套丝或挤压滚丝，U形钢筋环内加设两根1.5m长，直径18的HRB335级钢筋。具体做法如下图：

图3-1 悬挑钢梁U型螺栓固定构造

3.3.7钢丝绳

卸荷采用6×19+1钢丝绳，工程抗拉强度1570,直径Φ16.0mm。必须采用专业厂家生产的钢丝绳，且有相应的材质证明，出厂合格证书，质量检验证明等，注意钢丝绳不能有断股、断丝等情况。必须选用与钢丝绳直径配套的钢丝绳夹头。

3.3.8锚环

梁上设Φ20拉环地锚，采用HPB335级钢筋。

图3-2 钢丝绳拉环构造

3.5机具准备

施工用具：电动扳手，梅花扳手；安全防护用具：安全带、安全帽。

4.施工安排

表4-1

5.施工工艺

5.1悬挑脚手架设计参数

表5-1

5.2悬挑脚手架搭设工艺

5.2.1悬挑脚手架搭设步骤

埋设预埋环→浇筑楼板混凝土→安装工字钢梁→立杆定位→搭设扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向水平杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

5.2.2悬挑架搭设要求

1、平面布置：立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，内排立杆距离建筑物的距离为0.3m。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏，且立杆的直接头应相互错开0.5个节长，其接头距大横杆的距离不大于步距的1/3。

2、立面布置：大横杆步距1.8m，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，剪刀撑要求满设，并沿架高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在45°～60°之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须用搭接，搭接长度不小于1.0m，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2~4个节点。立杆和大横杆交点处必须设小横杆。

3、在挑架楼板上设Φ16拉环地锚，拉环内横穿18#工字钢挑梁，间距1.5m，悬挑长度1.5m，锚固长度2.7m。型钢水平间距排设不大于1.5 米，遇阳角处大于1.5 米小于2.25米的地方，型钢锚固长度3.3m，安放型[16a号槽钢钢横梁。

外围剪力墙浇筑时预留200 mm ×300mm预留洞，作为穿墙悬挑梁用在墙体施工时留设，避免支搭悬挑钢梁时剔凿，留洞应尽量避开主筋和墙体暗柱，浇筑混凝土过程中，派专人看护。悬挑钢梁放入预留的锚环或预留墙洞内后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑钢梁牢固，不晃动。结合设计图纸要求，当预留洞尺寸>200mm 时，墙体水平筋应尽量避开洞口敷设，若将水平筋切断则应设置洞口加筋。

结构施工时，按本方案的要求预埋各种预埋件，预埋位置必须准确，位置偏差不超过10mm。悬挑梁末端采用预埋两道Ｕ型锚环固定，梁末端头距预埋环间距200mm，锚拉环采用φ16钢筋。拉环埋在楼板下铁下侧，在弯钩处各加一根18钢筋，锚固钢筋长1500mm。（详图3-1）

具体如下图：

图5-1悬挑脚手架基础

图5-2悬挑脚手架转交基础

在钢梁端头设置钢丝绳斜拉结构造做法，直径16mm钢丝索拉接。埋件上层采用Φ20钢筋制作吊环形式，锚固长度不得小于30d。在钢梁悬挑端头焊钢环，具体见上图节点3，同时采用钢丝进行张拉，钢丝绳夹的使用方法如下图：

图5-3钢丝绳卡环设置意图

5.3脚手架构造要求

5.3.1立杆

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。立杆底脚必须设纵横向扫地杆，扫地杆距地不大于200mm。

5.3.2大横杆

脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基底不在同一标高时，必须将高处的纵向扫地杆向低处至少延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方的立杆距边坡的距离不小于0.5m。详见下图：

图5-4水平杆接头设置示意图

水平杆接长使用对接扣件连接，对接扣件交错布置两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不得小于0.5m。各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3（0.5m）。纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。

图5-5脚手架主节点设置示意图

5.3.3小横杆

贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。小横杆间距不大于1.5m（主节点处必须设置一根水平小横杆，采用直角扣件扣接严禁拆除）。

在外侧立面上要求小横杆外露部分全部在同一竖向平面内，不得出现参差不齐现象。

5.3.4剪刀撑

剪刀撑的位置从脚手架两端开始沿高度设计连续剪刀撑，剪刀撑用φ48钢管搭设，每剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m斜杆与地面夹角取45～60度范围内，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于0.5mm，剪刀撑斜杆接长采用搭接（搭接长度1.0m），剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定与之相交的剪横向水平杆的伸出端或立杆，上旋扣件固定与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆，上旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于0.15mm。为保证架子的稳定，搭设剪刀撑时，将斜杆间距的扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件的中心轴线距主节点的距离必须小于150mm。

图5-6脚手架剪刀撑设置示意图

剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置，剪刀撑上下通长连续，斜杆与地面成45度角。剪刀撑除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间要增加2-4个扣结点。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其长度≥1.0m，并用不少于3个旋转扣件固定，如下图：

图5-7剪刀撑搭接设置示意图

5.3.5连墙杆

为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向在每个框架柱处设置，当框架柱距离大于6m时(本工程跨度7.5m)，必须在框架梁上（对于悬挑部分，在楼板上预埋地锚增加拉接点）预留刚性杆连接孔，具体见下图。保证每道连墙件的距离不大于6m；连墙件高度方向每层均设置，垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。连墙件与外科住院楼结构柱拉结牢固，采用扣件连接的方式。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。在与结构柱拉接时，柱两侧的小横杆使用长杆，作为连接件与框架紧锁相连，以保证脚手架的整体稳定性。

刚性连墙件设置为二步三跨，采用矩形布置。考虑到本工程工期紧、任务重，所以本工程的连墙件施工采用抱柱与抱梁结合的方式。

连墙件与结构梁拉结，采用预留DN65孔，钢管穿过预留套管利用扣件与横向钢管锁死，具体方法详见下图：

图5-8连墙件设置示意图

连墙件与结构柱拉结牢固，采用扣件连接的方式。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。在与结构柱拉接时，柱两侧的小横杆使用长杆，作为连接件与框架紧锁相连，以保证脚手架的整体稳定性（见下图）。在柱位置连墙件按照每步一锁方式。

图5-9框架结构连墙杆件与框架柱构造平面布置

图5-10连墙杆件与柱拉结做法

图5-11单杆穿墙（梁）夹固定做法

5.3.6脚手板铺设

5.6.1脚手板采用平铺，对接端头距横向水平杆不得小于150mm。

5.6.2每块脚手板应设置在三根横向水平杆上，搭接时接头必须支在横向水平杆上。

5.6.3脚手架的操作面必须满铺脚手板和挡脚板，加设一道护栏，栏杆设在外排立杆内侧，居中设置，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板应铺设严密、牢固、平稳，靠墙一侧脚手板离墙面不大于150mm，两端用10＃铁丝固定牢固。脚手架外侧立面满挂密目安全网，安全网必须用16#铁丝与脚手架大横杆连接严密牢固。每两层加设一道水平安全网。

5.6.4作业层脚手板至少跨越三根横向水平杆，脚手板两端与水平杆固定牢固。脚手板对接平铺时接头处必须设两要横向水平杆，脚手板外伸长度应控制在150mm左右。详见下图：

图5-12脚手板设置示意图

5.6.5操作面处的脚手板铺设至内侧立杆外侧，保证作业面距结构边不大于300mm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

5.3.7安全防护

1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，栏杆设置高度0.6、1.2m；挡脚板高度不少于180mm，每3层设置一道200高警示带。

2）钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆。悬挑型底部设置硬质防护，工字钢涂刷红白警示漆。钢脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用4mm镀锌铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。

3）通安全入口设置在建筑物西侧位置（拟建建筑西侧大门厅位置），入口处设安全通道并搭设保护棚，保护棚上满铺双层脚手板，两层脚手板相隔0.5mm，并在入口处明显位置挂安全警示标识。高度4m，宽度为4.5m，长度不小于6m，出建筑物外墙皮。立杆桁架间距1.5m。两侧用密目网封闭严密，非出入口和通道两侧必须搭设围栏并用安全网封严，严禁穿行。

4）悬挑脚手架架体底部采用硬质防护封闭，工字钢下口设置一道平网，具体见立面图，要求平网设置封闭交圈，外口上翘，网*交口**缝密实。

图5-13悬挑架安全网设置示意图

5.3.8防雷接地

本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46标准。避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

外科住院楼共设置6根避雷针，避雷针采用φ16镀锌钢筋制作，长度为1m，设置在外架四角脚手架立杆上，并将所有最小层的大横杆全部连通，形成避雷网络。引下线采用φ12圆钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统（即框架柱主筋）连成一体，接触处采用可靠焊接，焊完后再测定电阻，要求冲击电阻不大于4Ω。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50米设1个，位置不得选用人员经常出入的地方，以避免跨步电的危险，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度要大于2倍的扁钢长度。

5.4脚手架的检查、验收

5.4.1验收内容

1、脚手架用钢管必须有产品合格证及检测报告。

（1）表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

（2）外径允许偏差为±0.5mm，壁厚允许偏差为±0.36mm。

（3）端面应平整，偏差不超过1.7mm。

（4）钢管外表面锈蚀深度允许偏差为小于等于0.18mm。

2、扣件必须有产品合格证及检测报告

（1）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

（2）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

（3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

（4）扣件表面应进行防锈处理。

3、木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于5cm,宽23～25cm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。

4、安全网必须采用中建一局指定产品，并要有产品合格证及检测报告，安全网宽度不得小于3米，长度不得大于6米，网眼不得大于10cm。

5.4.2验收标准

脚手架检查与验收标准见下表：

表5-1

5.4.3验收程序及人员

项目负责人组织验收，验收人员应包括：建设单位项目负责人或技术负责人；施工单位项目负责人或授权委派的技术人员、项目技术负责人、安全负责人、质量负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员、工长；监理单位的总监和专业监理工程师。

验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工，并在验收部位明显位置设置验收标识牌，公示验收时间、具体责任人员，并在危险区域设置安全警示标志。

5.5脚手架的拆除

5.5.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签字确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除。

5.5.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。

5.5.3脚手架拆除应按“由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆”的原则进行，具体拆除顺序：

安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆。

5.5.4脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

5.5.5连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

5.5.6拆除的各构配件严禁抛掷至地面。

6.安全保证措施

6.1特种作业人员及安全生产管理人员的配备要求

6.1.1脚手架搭拆人员必须符合国家有关法律、法规要求，并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。

6.1.2脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底，做到管理人员及架子工，人人清楚，个个明白。

6.1.3配备两名安全员负责搭设、使用及拆除过程中的安全管理。

6.2各项质量、安全技术措施

6.2.1工人在架上进行搭设作业时，作业面上必须满铺脚手板，并予以临时固定。

6.2.2不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

6.2.3在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。严禁拆除主节点处的纵横向水平杆、纵、横向扫地杆、连墙件。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，必须提交技术部协调有关人员解决。

6.2.4禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

6.2.5作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并遵守国家及有关施工现场管理安全要求。

6.2.6脚手架搭设时，每日上班前，班长必须详细布置施工任务并及时检查现场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现隐患及时整改。

6.2.7钢管、扣件及安全网的材质满足国家及有关安全技术规范要求。（必须按公司要求使用局定点厂家生产的产品。）

6.2.8脚手架外立杆满挂绿色密目安全网，密目网绷拉平直，封闭严密，操作层及操作层下步架满兜水平安全网。

6.2.9作业层的荷载应符合设计要求（3KN/m2）,不得超载，操作层上不得集中堆放材料，不得将缆风绳、施工材料等堆于外架上，不得将模板支架、混凝土泵管等固定在脚手架上，不得与梁板支撑架及其它架体有任何拉结。

6.2.10禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响施工时，必须通知安全监督部和技术协调部协商解决。

6.2.11严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业必须有防火措施及专人看火。

6.2.12 专职架子工必须在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患要及时上报。项目部每周组织一次对架体的检查工作，专职架子工每周进行两次自查工作，及时对架体存在的隐患进行整改。

6.2.13外架搭设完毕，经验收后方可使用。

6.2.14拆除的安全措施

1）拆脚手架杆件，必须由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

2）拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。

3）拆除过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。

4）已拆下的材料必须及时，应先加临时固定措施后，再撤除。

6.3季节性施工安全技术措施

6.3.1六级及六级以上大风和雨、雾雪天必须停止外架上作业。雪后上架作业之前，必须清扫架上雪，作业时要采取防滑措施。雨后、大风后作业前对架体进行检查，确保安全后方可上人作业。设专人负责对外架进行定期维修及检查。

6.3.2雨天必须仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，是否下沉，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等情况，立即上报工程部及安全监督部，采取有效措施处理，方可上架作业。

6.4施工过程中的监测监控技术措施

6.4.1脚手架的安全监测

1、监测监控项目

脚手架使用中，应定期检查下列项目：

(1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；

(2)扣件螺栓是否松动；

(3)高度在24m以上的脚手架，检查其立杆的沉降与垂直度的偏差是否超出规范要求；

(4)安全防护措施是否符合要求；

(5)是否超载。

(6)在监测期，当偏差超出预警限值时或发现安全问题时，应按照经过项目技术负责人审定签字或紧急情况下经过项目技术负责人确认的技术措施进行处理，并将技术措施报公司备案，重大问题，技术措施应报公司批准；

(7)对架体进行调整加固前，应设置警戒区域，禁止非架子施工人员进入警戒区；

(8)对架体进行调整加固作业，有专职安全人员、架子工班组长监护和安全撤出措施。

2、监测部位

架体沉降在架体大角（各转角处）、直线长度不应大于25m的架体底部设置监测点，相对主体结构进行观察；

架体垂直偏差在架体大角（各转角处）、直线长度不应大于25m的最顶部立杆设有纵横向水平杆处，设置监测点，相对主体结构进行观察。

监测点分别设置于F2、F7、F13、F16架体底部，12F6、F11、F15、F18架体顶部，平面布置图详见各层架体平面布置图。

3、监测频率

(1)基础完工后及脚手架搭设前；

(2)作业层上施加荷载前；

(3)每搭设完6～8m高度后；

(4)达到设计高度后；

(5)遇有六级大风与大雨后；

(6)停用超过一个月。

6.4.2脚手架的检查、维护

1、检查工字钢有无变形；

2、检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。

3、各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。

4、检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四周是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。

5、连墙件的检查，检查连墙件是否齐全和完好，有无松动、移动。

6、要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。

7、如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。

8、检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。

9、脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。

10、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3KN/m2，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。

7.应急预案

7.1应急预案目的

为了预防或减少潜在的施工生产安全事故或紧急情况对施工生产安全造成的影响和对环境的影响，对可能出现的倾覆、高空坠落、进行预防和控制，保证人员和物品的安全，特制定此应急预案。

7.2适用范围

适用于在脚手架搭设、使用及拆除过程中，可能出现的生产安全事故或紧急情况的预防和处理。

7.3应急救援组织机构与职责

1、应急准备和响应领导小组

组 长：xxx

副组长：xxx、xxx、xxx、xxx

组 员：xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx

应急准备和响应领导小组办公室设在安全部，值班电话：****-****。

2、应急救援领导小组职责

组长职责：

应急准备总策划，应急响应总指挥，确保人员到位、设施到位、资金到位。

副组长职责：

协助组长进行应急准备策划并组织实施，紧急情况发生时，按方案、预案各就各位进行现场指挥。

组员职责：

参加应急准备策划工作，并在实施过程中进行指挥、检查、记录等，紧急情况发生时，尽快各就各位组织相关人员进入响应程序，正确进行现场处置。组员按其岗位职能分工。

现场抢险组：xxx、xxx义务抢险小组10人

职 责：组织实施抢险行动，并及时报告抢险进展。寻找受害者并转移至安全地带。抢运现场物资，负责抢险后的现场恢复。

技术支持组：xxx、xxx

职 责：根据事故特点，及时向组长提供科学的技术方案，指导应急行动的正确实施。提出抢险、抢修的技术措施。对事故原因进行分析，提出补救措施，避免同类事故发生。

警戒保卫组：xxx、xxx

职 责：负责现场的警戒，设置事故现场警戒线，组织无关人员进入现场，保护抢险人员安全，维持现场秩序。负责现场车辆的疏通，引导抢险人员及车辆进入，保持道路通畅。

医疗救护组：xxx、xxx

职 责：负责现场伤员的救护工作，在外部救援机构到达前，对受害者进行必要的抢救。协助外部救援机构将受害者送至医疗机构。

后勤保障组：xxx、xxx

职 责：负责调集、提供抢险物资。保障人员必需的防护、救护及生活物资的供给。负责解决抢险人员的住宿。

通信联络组：xxx、xxx

职 责：负责消息的转达，确保与公司及外部相关机构的联系畅通。发生事故第一时间通知应急小组成员。

善后处理组：xxx、xxx

职 责：负责做好受害者家属的安抚工作。协调落实受害者住院费及怃恤金问题。

7.4施工现场应急处理设备和设施

7.4.1急救箱

1、急救箱的配备

急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。

2、急救箱使用注意事项

(1)有专人保管，但不要上锁。

(2)定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。

(3)放置在合适的位置，使现场人员都知道。

7.4.2其他应急设备和设施

由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备。

由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。

7.5突发事件应急响应

7.5.1物体打击事故

7.5.1.1预防技术措施

（1）脚手架搭设、拆除作业时，指定专人指挥、监护，出现物体坠落险情，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。

（2）脚手架的规定合要求使用，严禁超重。外围防护安全网全封闭设置，防止物体遗落。

7.5.1.2应急救援措施

（1）施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。要求工人时刻保持安全防护意识。

（2）在脚手架安装施工危险区域地面上悬挂对口警示标志，设专人监护。任何人严禁进入平台安装区域施工作业。

（3）当平台安装过程中发生物体坠落，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置。

（4）对伤员进行现场急救处理。

（5）立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。

（6）按规定上报有关主管部门请求救援。

7.5.2高空坠落、物体打击事故

7.5.2.1预防技术措施

（1）所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。

（2）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带

等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。

（3）高处作业人员佩戴的安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。

7.5.2.2应急救援措施：

当发生高空坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。

（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送将台医院进行抢救治疗。

（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的将台医院治疗。

（3）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取用木板等材料，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。

（4）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近将台医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

7.6项目事故应急救援流程

7.7应急准备和应急响应相关电话

表7-1

7.8应急准备和响应线路图

7.9应急救援物资

主要应急救援物资设备表 表7-2

8.脚手架受力计算

悬挑式扣件钢管脚手架计算书

依据规范:

《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《钢结构设计规范》GB50017-2017

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

计算参数:

钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。

双排脚手架，搭设高度21.0(19.5+1.5)米，立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。

采用的钢管类型为φ48×3.0，

连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。

施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。

脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。

栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。

脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。

基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.6000。

卸荷吊点按照构造要求考虑，不进行受力计算！

悬挑水平钢梁采用18号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度3.30米。

悬挑水平钢梁上面的联梁采用[16a号槽钢U口竖向，相邻悬挑钢梁之间的联梁上最多布置1根立杆。

悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。

钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。

一、小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.100×1.500/2=0.075kN/m

活荷载标准值 Q=2.000×1.500/2=1.500kN/m

荷载的计算值 q=1.2×0.038+1.2×0.075+1.4×1.500=2.236kN/m

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

M=2.236×1.0502/8=0.308kN.m

σ=0.308×106/5080.0=60.661N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.075+1.500=1.613kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×1.613×1050.04/(384×2.06×105×121900.0)=1.017mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值 P1=0.038×1.050=0.040kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.100×1.050×1.500/2=0.079kN

活荷载标准值 Q=2.000×1.050×1.500/2=1.575kN

荷载的计算值 P=(1.2×0.040+1.2×0.079+1.4×1.575)/2=1.174kN

大横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175×1.174×1.500=0.316kN.m

σ=0.316×106/5080.0=62.294N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.05mm

集中荷载标准值P=0.040+0.079+1.575=1.694kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.146×1694.070×1500.003/(100×2.060×105×121900.000)=2.61mm

最大挠度和

V=V1+V2=2.662mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.100×1.050×1.500/2=0.079kN

活荷载标准值 Q=2.000×1.050×1.500/2=1.575kN

荷载的计算值 R=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.575=2.369kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；

四、脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1251

NG1 = 0.125×21.000=2.628kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.10

NG2 = 0.100×4×1.500×(1.050+0.300)/2=0.405kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.16

NG3 = 0.160×1.500×4=0.960kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010

NG4 = 0.010×1.500×21.000=0.315kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.308kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.000×2×1.500×1.050/2=3.150kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，W0 = 0.300

Uz —— 风荷载高度变化系数，Uz = 1.250

Us —— 风荷载体型系数：Us = 0.600

经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.300×1.250×0.600 = 0.225kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 0.9×1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4.308+0.9×1.4×3.150=9.138kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4.308+1.4×3.150=9.579kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式

MW = 0.9×1.4Wklah2/10

其中 Wk —— 风荷载标准值(kN/m2)；

la —— 立杆的纵距 (m)；

h —— 立杆的步距 (m)。

经过计算得到风荷载产生的弯矩：

Mw=0.9×1.4×0.225×1.500×1.800×1.800/10=0.138kN.m

五、立杆的稳定性计算

卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=9.579kN；

　　 i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　 k —— 计算长度附加系数，取1.155；

　　 u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

　　 l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；

　　 A —— 立杆净截面面积，A=4.890cm2；

　　 W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；

λ —— 长细比，为3118/16=197

λ0 —— 允许长细比(k取1)，为2700/16=171 <210 长细比验算满足要求!

φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186；

σ—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；

　　[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经计算得:

σ=9579/(0.19×489)=105.443N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求!

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=9.138kN；

　　 i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　 k —— 计算长度附加系数，取1.155；

　　 u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

　　 l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；

　　 A —— 立杆净截面面积，A=4.890cm2；

　　 W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；

λ —— 长细比，为3118/16=197

λ0 —— 允许长细比(k取1)，为2700/16=171 <210 长细比验算满足要求!

φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186；

　　 MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.138kN.m；

σ—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；

　　[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经计算得到

σ=9138/(0.19×489)+138000/5080=127.711N/mm2；

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求!

六、连墙件的计算

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

Nlw = 1.4 × wk × Aw

wk —— 风荷载标准值，wk = 0.225kN/m2；

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积:

Aw = 3.60×4.50 = 16.200m2；

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 3.000

经计算得到 Nlw = 5.103kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 8.103kN

根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值 Nf1 = 0.85Ac[f]

根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值 Nf2 = 0.85φA[f]

连墙件轴向力设计值 Nf = 0.85φA[f]

其中 φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.58的结果查表得到φ=0.95；

净截面面积Ac = 4.89cm2；毛截面面积 A = 18.10cm2；[f] = 205.00N/mm2。

经过计算得到 Nf1 = 85.208kN

Nf1>Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!

经过计算得到 Nf2 = 300.110kN

Nf2>Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!

连墙件双扣件连接示意图

七、联梁的计算

按照集中荷载作用下的简支梁计算

集中荷载P传递力，P=9.58kN

计算简图如下

支撑按照简支梁的计算公式

其中 n=1.50/1.50=1

经过简支梁的计算得到

支座反力(考虑到支撑的自重) RA = RB=(1-1)/2×9.58+9.58+1.50×0.17/2=9.71kN

通过传递到支座的最大力为(考虑到支撑的自重) 2×0.00+9.58+1.50×0.17=9.83kN

最大弯矩(考虑到支撑的自重) Mmax=(1×1-1)/(8×1)×9.58×1.50+0.17×1.50×1.50/8=0.05kN.m

抗弯计算强度 f=0.05×106/16300.0=2.91N/mm2

水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!

八、悬挑梁的受力计算

悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算

悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。

悬臂单跨梁计算简图

支座反力计算公式

支座弯矩计算公式

C点最大挠度计算公式

其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。

本工程算例中，m = 1500mm，l = 3300mm，ml = 300mm，m2 = 1350mm；

水平支撑梁的截面惯性矩I = 1660.00cm4，截面模量(抵抗矩) W = 185.00cm3。

受脚手架作用传递集中力 P=9.83kN

水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.2×30.60×0.0001×7.85×10=0.29kN/m

k=1.50/3.30=0.46

kl=0.30/3.30=0.09

k2=1.35/3.30=0.41

代入公式，经过计算得到

支座反力 RA=25.587kN

支座反力 RB=-4.539kN

最大弯矩 MA=16.548kN.m

抗弯计算强度 f=16.548×106/(1.05×185000.0)=85.187N/mm2

水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!

受脚手架作用集中计算荷载 N=4.31+3.15=7.46kN

水平钢梁自重计算荷载 q=30.60×0.0001×7.85×10=0.24kN/m

最大挠度 Vmax=8.178mm

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)表5.1.8规定：

水平支撑梁的最大挠度小于3000.0/250,满足要求!

九、悬挑梁的整体稳定性计算

水平钢梁采用18号工字钢,计算公式如下

其中 φb —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录得到：

φb=2.00

由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录B其值φb'=1.07-0.282/φb=0.929

经过计算得到强度 σ=16.55×106/(0.929×185000.00)=96.28N/mm2；

水平钢梁的稳定性计算 σ < [f],满足要求!

十、锚固段与楼板连接的计算

1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：

水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=4.539kN

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》9.7.6 [f] = 65N/mm2；

压点处采用2个 U 形钢筋拉环连接，承载能力乘以0.85的折减系数；钢筋拉环抗拉强度为110.50N/mm2；

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=[4539×4/(3.1416×110.50×2)]1/2=6mm

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：

锚固深度计算公式

其中 N —— 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 4.54kN；

d —— 楼板螺栓的直径，d = 20mm；

[fb] —— 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2；

h —— 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度。

经过计算得到 h 要大于4538.81/(3.1416×20×1.5)=48.2mm。

3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：

混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式

其中 N —— 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 4.54kN；

d —— 楼板螺栓的直径，d = 20mm；

b —— 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm；

fcc —— 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2；

经过计算得到公式右边等于131.6kN

楼板混凝土局部承压计算满足要求!

4.水平钢梁与楼板锚固压点部位楼板负弯矩配筋计算如下：

锚固压点处楼板负弯矩数值为 M = 4.54×3.30/2 = 7.49kN.m

根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.2.10条

其中 α1──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，

α1取为0.94,期间按线性内插法确定；

fc──混凝土抗压强度设计值；

h0──截面有效高度；

fy──钢筋受拉强度设计值。

截面有效高度 h0 = 180-15 = 165mm；

αs = 7.49×106/(1.000×14.300×1.5×1000×165.02)=0.0130

ξ = 1-(1-2×0.0130)1/2=0.0130

γs = 1-0.0130/2=0.9940

楼板压点负弯矩配筋为

As = 7.49×10^6 / (0.9940×165.0×210.0) = 217.5 mm2

悬挑脚手架计算满足要求！