“别看这个滤油器小，它全年可以为我们节省近30万元。”3月8日，在哈尔乌素设备维修中心工程机械车间检修五班班组阵地内，该班班组长卜卫燕在图纸上指着液压反铲滤油系统上新增装的高精度滤油器自豪地介绍着。
液压反铲具有灵活性强、作业效率高等优点，不仅可配合电铲进行剥离、采煤作业，还可进行矿区干道清理等工作，运用范围较广。但在面对较为复杂的作业环境时，液压反铲在日常作业中难免出现故障，而其中90%的故障均来自液压系统，每年都造成一定的成本损失。
为了有效降低维修成本，作为主要负责液压反铲点检、保养和维修工作的班组，工程机械车间检修五班检修人员通过日常保养维护及多年检修经验，对滤油系统进行了改造升级。“我们通过对保养换下来的液压油进行采样化验，发现液压油污染情况比较严重，考虑是由于液压油不洁而造成的故障，我们就在原有液压系统过滤的基础上，再加一道过滤程序，通过双层过滤以减少对液压油的污染。”卜卫燕介绍。
由于液压反铲在坑下作业时，环境中的泥沙、煤灰等杂质会侵入液压系统造成污染，且液压反铲内各种设备的磨损老化都会产生污染物。而加装了高精度滤油器后，即可有效减少污染物对液压油的污染，从本质上降低液压系统的故障率。
目前，液压反铲液压系统过滤器的精度可达0.8微米，不仅能有效过滤大部分污染物，而且增装的滤油机采取独立控制的方式被安装在液压油箱顶部，也便于日常点检和维护。
自2019年完成液压反铲液压系统改造并投入使用以来，不仅液压反铲因液压系统污染引起的故障明显减少，主泵、马达等总成件的使用寿命增加近4000多小时，而且液压油更换频率由原来的2000小时更换到现在的5000小时更换，截至目前已节约成本近120万元。