马钢炼铁总厂一料仓事故原因 (马钢炼铁总厂事故原因视频)

就在大年初六(2月6日),很多人还沉浸在虎年春节喜庆气氛之中,安徽马鞍山市马钢股份公司炼铁总厂内,建成投运不久的球团生产线中环保设备出现异常大量漏灰,作业人员在紧急抢修时突遭不测,出现多人伤亡事故!事发不久,马钢股份发布了情况说明公告,如下:

马钢炼铁总厂一料仓事故现场,马钢炼铁总厂一料仓事故原因

我们来深度了解一下事故的前因后果。

01

刚建成投运不久的项目

马钢炼铁总厂球团带式焙烧机工程,是马钢股份的重点工程,2020年10月9日正式开工,2021年11月主体设备安装调试完成,开始生产,从投运到事发,也仅仅3个月。

炼铁总厂有3座竖炉,早在2001年和2004年就已经投运,由于产能不足,还有设备老化,排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物难以达到国家的超低排放要求,所以马钢决定上马一条带式焙烧机球团生产线,年产量400万吨。

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马钢带式焙烧机球团项目效果图

2020年8月,马钢股份与中钢设备公司(中钢国际下属的全资子公司)签署400万吨/年带式烘焙机球团项目EPC总承包合同,工期预计17个月。

02

马钢带式烘焙机项目基本情况

项目位于安徽省马鞍山市西北方向、临近长江东岸的马钢炼铁总厂(南区)内。

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项目总占地面积13.4万平方米,总投资约14.9亿元。项目由马钢股份投资建设,中钢集团工程设计研究院设计,马鞍山博力建设监理有限责任公司负责EPC总承包项目的监理。

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工程内容有:原料准备系统、造球及返料系统、带式焙烧机系统、 成品筛分系统、总图及公辅系统、脱硫脱硝系统,以及清障和保护措施。

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项目的主要工艺流程如下,此次料仓突然出现大量异常漏灰,就发生在最后的环保脱硫脱硝工段

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03

出事故的脱硫脱硝系统

马钢股份上马的带式烘焙机球团生产线,配套了大气污染环保处置措施。烘焙机的主抽风系统负责抽取抽风干燥段、预热段的废气,由主电除尘器净化后,进入脱硫脱硝系统深度处理后排放。

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焙烧系统风流仿真实例

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带式焙烧机示意图

在废气脱硫脱硝阶段,采用CFB(循环流化床)半干法烟气脱硫处理工艺。系统主要由流化床吸收塔、除尘器、脱硫灰仓存储、吸收剂的制备与投加、控制系统等组成。烟气在吸收塔内降温脱硫,经过除尘器气固分离,形成的脱硫灰渣一部分返回吸收塔再利用,一部分进入灰仓外排

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循环流化床烟气脱硫工艺流程图

经核实项目的《环评》资料,项目脱硫脱硝系统位于整个带式焙烘机项目的南部。

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马钢带式焙烧机球团项目脱硫脱硝区位置(图中黄实线围合范围)

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马钢带式焙烧机球团项目脱硫脱硝区位置(图中黄实线围合范围)

按公司发布的情况公告,推测事发的是脱硫脱硝系统的脱硫灰仓,它在吸收塔的北侧,设计直径8米,容积800立方米,这样推算灰仓的高度约16米,四五层楼高的样子。

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脱硫脱硝区的脱硫灰仓(图中红线围合范围)

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脱硫灰仓位置(图中红圈)

至于刚刚建成使用3个月的灰仓,为何底部突然破裂,快速喷出50吨脱硫灰,甚至能把四层平台上的抢修作业人员冲击到二楼平台,是设备质量原因,还是运行操作有误,还需要等待官方的专业调查结果披露了。

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【声明】

作者仅从工程技术角度出发,进行技术探讨,讨论结果无任何指向性,也不替代官方专业的调查结论,请读者不要曲解甚至恶意解读。作者亦不承担本文分析结果产生的任何舆论问题。