仪表电伴热一般是对有汽、水介质的仪表取压管道进行伴热，下面简单介绍一下电厂设计的整个流程以及注意事项。
1.伴热对象：户外安装的测量水、蒸汽等介质流量和压力的仪表管路以及变送器、 就地压力表、调节阀、电磁流量计等仪表。
2.确定需要伴热的仪表管道，针对不同的仪表管路，选择相应的电伴热带的类型，以及设计相应的伴热路径，确定长度和电伴热电源箱等等。
设计注意事项：
（1）电伴热带的型号、规格应符合设计要求，电伴热带所耗功率的发热量应能补偿被保温体系的全部热损失。
（2）电伴热带最高耐热温度应大于冲管时管道表面温度，否则电伴热带应与管路隔离，防止管路冲洗时烫伤电热带。
3.施工注意事项：
（1）电伴热带应沿管路均匀敷设，固定牢固。
（2）需要定期做绝缘检查，其对地电阻不应小于5MΩ。
（3）电伴热带的最小弯曲半径应不小于其厚度的5倍。
（4）安装电伴热带时应先清除管路表面的油污、水分，然后边敷设电伴
热带边覆盖铝胶带，使电伴热带平整地粘贴在管道表面。粘贴铝胶带后，电伴热带每隔30~50cm用固定胶带将电伴热带固定。
（5）电伴热带最高耐热温度小于管道表面温度，若电伴热带耐温达不到要求，则需在管路伴热前先做隔热保温，待表面温度降至伴热带耐温限制以下时再做电伴热保温。
（6）电伴热带启动电流比额定电流大5~8倍，因此，不同供电回路下的
伴热带需间隔投运，隔离时间根据现场情况确定，以上一级开关不动作为准。
4.电伴热带类型介绍：
（1）自控温电伴热带（并联式）
其发热元件的电阻率具有很高的正温度系统，电阻值会随温度的升高而增加，因而能够自动限制加热时的温度，并随被加热体系的温度自动调节输出功率而无任何附加温控设备，即具有温度自控性能。分为低温型、中温型和高温型。适用于伴热对象温度较低时使用。
特点：可以任意截短或在一定长度范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑。
需配置电气附件使用，如电源接线盒，二通接线盒，三通接线盒，尾端接线盒。
（2）恒功率电伴热带（串联式）
一种由线芯作为发热体的电伴热带，一般采用单根或多根合金电热丝作为发热芯，发热芯外层包覆绝缘材料。其在整条长度上输出功率恒定，因此首尾发热均匀。适用于介质是高温蒸汽的仪表管道。
特点：首尾发热均匀，输出功率恒定，不受环境气温和管道温度影响。不可任意剪接。材质一般较硬，较难弯曲，施工难度大。
需配置电气附件使用，如接线盒，温控器，高温冷端。
5.电伴热控制系统
单独设计一个电伴热配电箱，禁止将电伴热与其它重要设备共电源，防止电伴热电源短路引起设备失电。采用挂墙式或落地式箱体结构，具有过载、短路和漏电保护，分单相和三相二类。
控制方式：分为手动控制、自动控制和远程控制系统。
（1）手动控制
该控制方式常用于自控温电热带的控制，当环境温度低于设计温度时，手动接通电源，通过自控温电热带的自控性能，自动恒温件热，其优点是造价低，操作安装维修简单，但是控制精度一般。
（2）自动控制
该控制方式常用于恒功率电热带的控制，是一种当管道温度低于设定值时，接通电热带电源当温度高于设定值时，断开电热带电源，管道温度保持在设定值附近的一种控制方式，它简单可靠，且温度控制精度较高。
（3）远程控制系统
DCS系统远程温度控制。在DCS系统对现场的温度设定值随时可以设定，同时又可以把现场的的测量温度信号以标准4-20mA的信号返回DCS，即DCS随时可以对现场的温度进行监测和控制。