一台角钢线老设备，最近反应准线不好，能差两三个毫米，而且总是调不好。到了角钢线生产现场，了解了情况，先用游标卡尺，定位数控角钢线B轴准线，130-->120-->130-->120-->130-->120, 这样正反向定位，发现B轴丝杠间隙比较大，达到了0.6mm ，但是这台角钢冲孔生产线加工的这批料都是单排孔的，而且误差到了3mm，丝杠的这个机械间隙在这个误差中的占比应该很小。
还是问问他们加工的工件到底是什么样的吧。正好，加工的角钢工件还在，仔细测量一下，发现规律了，7米多长的工件，A面准线端头正好，端尾就小了2mm，B面端头小2mm，但是到端尾又正好了，两个面正好是个渐变的反向的误差，角钢是75X5的角钢，设备用了5，6年，是加强型JX20型数控角钢冲孔、打号、切断生产线。
看到这个问题，我首先想到的是99年在金华安装的一台JX20角钢生产线，当时刚刚装完3个月，在生产一批90x7的角钢时出现了和以上同样的问题，然后我们机械工程师和电气工程师先后出动去查找问题，
首先机械上检查整个直线的直线度，角钢线主机的丝杠，模架，V型面，压料，都没有问题，我又去检查电气上的问题，伺服电机的定位很准，也没有干扰。
最后我们能检查的都检查了，还是不行。最终我想到了换个其他规格的料试试，结果换了个125X10的角钢就没事，一换回90X7的那批料就不行，我们再换140X12的角钢试还是没问题，最终我们判断这批角钢有拧麻花式的变形，而设备的压料并不能解决角钢的变形，这样导致数控角钢线准线的渐变故障。
这次出现的问题，虽然跟99年在金华处理的JX20型角钢生产线问题相似，但是，这次又似乎不一样了。
经过仔细了解，这种90X7规格的角钢挪到其他设备上加工也没问题，既然这样，我决定再找找角钢线本身的问题。
原来这台JX20型角钢生产线，是他们自己搬迁到新厂区的，当时也没打算用，就粗略的安装了起来。
随后，看了看齿条，发现确实有个大慢弯，又从侧面观察了一下角钢线的主机内部，发现压料压下来后，两个面的间隙不一样。
很明显，有一面有磨损，缝隙有将近10mm，这样的话就会出现冲孔时料压不牢的情况，准线也会不准。而这个角钢又是薄料，这个原因可能性最大。
难道这就是问题的所在，决定先就简避繁，从压料开始处理，花了半天时间，把压料爪两侧补上了垫板，安装好试一下。啊，竟然没有变化，问题还在！看这样子，问题不在这。那就只有料道的直线度了，这个麻烦一点，地基都焊死了，需要割开来才能挪动。
实际测量后发现料道直线度竟然差了15mm,调好料道，顺便把主机里的弹簧托轮调整一下，再试料。好了，这回总算是变好了。
原来这才是这台角钢线的问题所在，经过这次的各种分析，各种测试，相信大家又长知识了吧。
一般数控角钢线很少遇到这种两侧肢边反向渐变的现象，但是我们最初的判断还是靠谱的。
一般就是这三个原因，料道直线度、角钢本身、主机的压料和V型面。
所以大家，不要怕麻烦，问题总是有迹可循的，能解决的！