目前，铜是燃气换热器领域常用的热交换器材料，用铜制造换热器具有工艺技术成熟，效率高，尺寸小的特点。但是，由于材料相对昂贵资源，随着新兴产业的发展，材料的消费量带来了很大的增长，进而导致成本上升，不利于长期发展。换热器在水质差的地方存在易腐蚀损坏现象，这给企业维护产品带来了成本压力。
不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性，并且在资源分配和成本方面具有优势。在欧洲市场上，加热产品中的大多数换热器都由不锈钢制成。经过几十年的市场验证，不锈钢换热器公司的综合优势已得到验证。在中国，许多制造商一直在探索和研究不锈钢传热技术。由于当前的技术和制造水平，大多数制造商都处于早期研发阶段。相信随着技术的发展，在不久的将来，国内制造商也可以很好地生产不锈钢换热器。不锈钢换热器的设计与研究目前，国内行业内比较常见的是使用管壳式主换热器，但是由于不锈钢的特性，管壳式的结构方式不适用于使用不锈钢材料制作。因此，需要根据不锈钢的加工技术重新考虑不锈钢换热器结构的设计。换热管形状的选择在整个行业中，主要换热器中使用的换热管都是铜圆管。由于不锈钢的导热系数比铜的导热系数差，因此铜的导热系数约为不锈钢的20倍。
换热管之间的水路连接不锈钢的导热系数相对于铜的来说，相差很大。因此，为了相同的传热要求，不锈钢换热器需要增加其传热面积以弥补自身的不足，这将导致相同的传热需求。接下来，不锈钢换热器的体积比铜大。同时，考虑到不锈钢的高机械强度，这给成形过程带来了困难。例如，采用铜换热器的加工方法将给制造带来挑战，故不锈钢换热器的换热管间的水路连接方法亦要设计。
对于不锈钢换热器中相邻换热管之间的水路连接，国外产品已有比较好的解决方案：换热管与管板连接，由换热管和左右两个管板组成了换热器的骨架，左右两侧的侧封板焊接在管板上，侧封板是换热管的水连接件空间，侧封板具有多种轮廓类型。在将侧密封板焊接到管板上之后，每种轮廓类型都被封闭并且不连通，从而在相邻的换热管之间提供了循环通道，这种解决方案可以解决不锈钢换热器的加工难题。
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