洗衣液生产线设备工艺流程

一套完整的洗衣液生产设备包含以下部分：专用水处理设备、反应釜（含乳化、搅拌功能）、定量灌装机、旋盖机、专用印码器、封箱机等。

设备的功能和用途：

水处理设备 ：采用化工行业专用的纯水设备，产生的纯水电导率在0.1uS/cm-20uS/cm范围内，工艺流程为：原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器精密过滤器-一级反渗透机-中间水箱-中间水泵-二级反渗透-EDI系统微孔过滤器-用水点。广泛用在洗衣液、玻璃水、防冻液、洗车液等生产用水中。

反应釜 ：该设备是一个化学反应容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。通过里面的搅拌装置高速旋转，物料在罐内进行充分反应，到达乳化，充分混合的效果。广泛用在洗衣液、洗发水、洗洁精等等原料搅拌中。

定量灌装机 ：通过搅拌罐出来的成品，静置放置后，无泡后，需要灌装，手工灌装不够，效率低，需要一台灌装机来完成，活塞式的定量灌装机，可对不同高粘度流体进行灌装，灌装，操作简单，便于维护且灌装无滴漏。灌装头可自由选配，有2头、4头、6头……。

旋盖机 ：专门用来拧紧或旋松各种瓶盖，有手持式电动旋盖机和全自动旋盖机，广泛适用于各种化妆品、医药、、农药、润滑油行业，日化等行业瓶盖机设备。

贴标打码机 ：分有手持的和全自动设备。在洗衣液塑料瓶外围贴上用户自己的品牌、用户个人信息以及产品的详细介绍的标识，主要能够帮助客户占据市场。

封箱机 ：将洗衣液成品按规格装入纸箱，封好胶带，走上市场的一步。，当然，也可以采用热收缩机，厂家自己选择。

生产线直线灌装机具有以下特点：

1.适应多种瓶型，如易拉罐，玻璃瓶和塑料瓶(pet)。

2.PLC自动化控制系统。大气的全自动液体灌装设备，为您省时省力，号称灌装。

3.自动上位清洗。免去您多种无聊，瓶型切换的麻烦，免去您配备cip清洗机的费用。

4.适应灌装物料种类多。（上面已经提过，灌装）。

5.安装有净化空气的层流罩设备，卫生程度相当于人类做手术的环境。

6.采用进口电器元件。由于是新产品，作为2016拳头产品，电器元件采用进口设备，绝无花假，保质保量。

7.潍坊科迈自主研发。（后期可申请专利）

8.伺服电机，精密控制液体流量。

9.灌装完毕后灌装阀没有残余物料。

10.实用性强，设计合理，容易上手，可操作性