一.不锈钢的概念
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢
二.金属腐蚀的概念
说到不锈钢，就必须懂得金属腐蚀原因
金属腐蚀是指在周围介质的化学或电化学作用下，并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏。根据腐蚀过程进行的历程，一般可将金属腐蚀分为两类：化学腐蚀和电化学腐蚀
化学腐蚀：金属与周围介质发生化学反应，导致金属变质或破坏的过程。化学腐蚀的特点是在作用过程中没有电流产生。铁在高温下氧化就是化学腐蚀
电化学腐蚀：金属与周围介质组成电极，构成腐蚀原电池，导致金属表面被破坏的过程。在这个过程中，电子会在金属体和其周围的电解质之间流动，产生电流。钢材在室温氧化属于电化学腐蚀。
三.防止金属腐蚀的方法
1.利用合金化方法，是提高材料本身的耐腐蚀性最有效的措施
加入合金元素铬，镍，硅，等能提高基体的电极电位，减少微电池数目，铬是决定不锈钢耐腐蚀的主要元素，不锈钢中的铬含量一般要超过百分之11.6，加入镍元素也能提高金属的耐腐蚀性能，但是镍比较稀缺，合金元素硅也能提高金属的抗腐蚀性能，但是硅含量过大，会使钢变脆。
加入合金元素能使钢在室温下获得单相固溶体组织，也能减少微电池数目，从而提高耐腐蚀性能
加入合金元素能使钢的表面形成一层结构致密，不溶于于腐蚀介质，电阻又高的保护膜，从而提高金属的耐腐蚀性能。
碳含量对钢的耐腐蚀能力有重要的影响，钢中含碳量增加微电池数目，加剧钢的腐蚀性能，所以钢中含碳量一般较低，在百分之0.1-0.2之间。
2.减少和消除钢中各种不均匀现象也提高钢的耐腐蚀性能
如炼钢中炉外精炼，真空冶炼，适当的热加工和热处理，可以减少微电池数目从而提高耐腐蚀性能
四.不锈钢分类及用途介绍
1.按成分分类
可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。
2、不锈钢按金相组织分类
1)、铁素体不锈钢(400系列的数字表示)铁素体不锈钢除了具有较好的耐腐蚀性能之外，最大的特点就是抗氧化性好、抗应力性能优良，而且其还具有较好的导热性能和极小的膨胀系数。但是，铁素体不锈钢的塑性较差，因此，该种不锈钢材料主要被用于制作耐腐蚀的零部件。
2)、奥氏体不锈钢(200、300系列)：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢，含Ni 8%~10%、Cr约18%、C约0.1%，及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。201、202、301、304、316、309、321等是属于奥氏体不锈钢。
3)、奥氏体--铁素体双相不锈钢是一种内部奥氏体和铁素体组织结构各占一半的不锈钢产品。其具有着奥氏体不锈钢材料和铁素体不锈钢材料的特点，而且与铁素体不锈钢相比较，其塑性更好、韧性更高，与奥氏体不锈钢相比较，其导热性能更好，膨胀系数更小。
4)、马氏体不锈钢(部分400系列)：通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，这类钢是淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型。
5)、沉淀硬化不锈钢：沉淀硬化不锈钢是指在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素，通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物，既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢。沉淀硬化不锈钢根据其基体的金相组织可以分为马氏体型、半奥氏体型和奥氏体型3类。
五.不锈钢6种不同牌号对照表
不锈钢牌号对照表
我说清楚了没有？