佰健碳酸氢钠微晶体磨料喷射清洗可采取干喷或湿喷的方式,通过压缩空气或高压水来输送碳酸氢钠微晶体磨料至清洗表面，其对物体表面的清洗机理可分为物理和化学两个方面。
一、物理方面
从物理角度来说，佰健碳酸氢钠微晶体与压缩空气或者高压水射流混合后因具有足够的初速度而具有较高的动能，在喷射至物体表面时，高动能的碳酸氢钠微晶体磨料瞬间发生微*破爆**，快速的冲击作用和*破爆**剥离力量，将物体表面的氧化层、附着物、污染物等剥离去除，实现表面的清洁。 由于佰健碳酸氢钠微晶体是一种软晶体（莫氏硬度为2.5），喷射时，一部分能量转移到待清洗表面层使其破裂并吹离表面材料，另一部分能量使晶体磨料本身破碎为更小的颗粒并通过破碎晶粒运动过程中的冲刷、磨削作用将待去除的油污、油漆等清除。
二、化学方面
从化学的角度来说，本清洗技术采用的碳酸氢钠微晶体磨料本身就是理想的油污油垢去除介质。碳酸氢钠pH值为8.25，是温和的弱碱性物质，在喷射过程中，碳酸氢钠颗粒分布在被清洁的基底上形成碱性环境，有利于油和油脂脱离衬底。
江苏佰健环保科技有限公司利用国内市场资源充足的粉状碳酸氢钠为原料，在实验室小试基础上，采用自主研发的绿色环保型核心工艺建立了世界首条物理重结晶磨料生产线，重结晶法碳酸氢钠微晶体磨料生产制备工艺，由加热溶解、冷却结晶、稠厚分离、加热干燥、筛分分级和混配包装6个主要生产工序组成，其工艺路线如图1所示。
由于碳酸氢钠微晶体与常规磨料特性不同，市场上的通用喷砂机已不适用。
江苏佰健环保科技有限公司经过几年的潜心研究，自主研制了适用不同场景、用途和磨料类型的系列专用、通用型喷射清洗设备，针对碳酸氢钠微晶体磨料的特性，将传统喷砂设备的专用介质流量控制系统、多孔径喷枪等做了改进与完善，同时增加了磨料震动装置，提高了设备输出精度，降低了输料故障率，提升了喷射清洗效率，使得佰健的喷射设备更具独特性和专业性。
碳酸氢钠微晶体*破爆**清洗技术作为传统喷砂表面处理的替代技术，是超声波清洗、干冰清洗、激光清洗、高压水射流清洗等物理表面处理技术的合理补充，因其独特的安全、环保、无损、高效等特点而具有较大的市场潜力。