很多石材护理人认为石材研磨没有什么技术含量，认为石材做的亮不亮，全在于抛光的功夫，操作人员只要能开机器就能进行石材研磨了。真的象你想的这样吗？如果*象真**你想的这么简单，那么为什么会出现下面这些情况呢？
1、白沙米黄研磨翻新后出现划痕；
2、花岗石地面翻新抛光后效果不理想；
3、深色花岗石地面研磨抛光后，地面发白无法回色；
白沙米黄研磨后出现划痕，说明你不懂如何选择研磨的起始磨片；花岗石地面翻新抛光后效果不理想，是你不懂研磨的程序化量化操作；深色花岗石地面研磨抛光后，地面发白无法回色，是你不懂磨片。
以上情况只说明了一个问题，研磨不是你想的这么简单，不是随便磨磨就可以了，我们要摒弃研磨不重要的观念。一个专业的石材护理人员他知道：石材研磨是基础，而结晶抛光只是锦上添花，只有研磨按规范操作了，抛出理想的晶面效果才是顺理成章的事情，接下里给大家介绍石材的研磨与抛光原理
一、石材研磨
在可视的宏观方面，通过研磨把石材铺装的剪口、局部和整体的高低差削平，不至于出现明显的波浪线。
1、平整度与光线的反射
表面越平整，光线就越“整齐”的反射，人眼在观察时接受的光线量就越足，感觉就越亮;反之，如果表面越粗糙，光线的反射就越乱，在同一角度眼睛接受的光线量就越少，因此感觉昏暗无光。
所以，石材研磨和抛光的过程，一定是让石材表面越来越平整的过程。反过来讲，如果违背了这个原理，在研磨时没有达到这个“平整”的效果，磨了就等于没磨，抛光也等于没抛，石材还是不亮。
2、磨片号段
研磨，就是把石材表面逐级磨平的过程。应该说，石材护理中，最“合理”的磨法，应该是50#、150#、300#、500#、1000#、2000#、3000#，七个号段依次磨完。为什么要分成这么多号段逐级研磨呢?
其实理论上讲，只用3000#的磨片，从剪口磨到出光，也是绝对没有问题的。只是这种磨法，耗费的时间成本、物料成本可能就是一个天文数字了。所以，在保证效果的前提下，通过计算、试验，发现50#~3000#七个号段的逐级研磨能达到最佳的性价比平衡，所以就确定了这种方法。
3、不能跳级研磨
磨片每个号段都代表着磨料颗粒的细度，号段越大，磨料颗粒越小，50#磨片中的磨料颗粒直径就是270微米。
磨削过程，就是拿着270微米的磨料颗粒，不断“划伤”石材的过程。只不过这种“划伤”，是被组织起来的，有规律的“划伤”。通过一级一级的磨削，也就是一级一级有规律的“划伤”过程，磨到3000#时，石材在微观上会保留宽度为5微米以下的均匀“划伤”。这种状态，已经能够使石材表面反射的光线保持一定的规律性了。在此基础上，用材料抛光就能呈现出高光泽度。
4、意外的划伤
参考前面的原理，研磨过程中意外的划伤也是影响研磨效果的一个重要问题。划伤的来源一般有：
* 磨片生产时，有杂质。
* 研磨时，机器上的泥浆中也含有前一个号段残留的磨料颗粒，脱落之后进入下一个号段的研磨，就会出现大面积的划伤。
* 风带进来的，或者人的鞋底带入的沙粒，脏污等等。
* 其他的硬质颗粒。
这些异物中，可见的沙粒等硬物能够造成非常深的划痕，很容易发现;但如果是残留磨料颗粒，即便50#的也都是微米级的，视觉根本发现不了，所以这就要求我们格外注意现场的清洁。
二、抛光原理
首先从光度讲起，什么是光度？所谓的光度就是指一束光的通过率，测光仪的工作原理就是酱紫的：启动测光仪电源，会发射出一束光，在饰面反射后的通过率就是测光仪的读数。
反射原理：在一个非常平整的基面，光会沿着一个方向反射（也叫“镜面反射”）；而在一个不平整的基面，光就会沿着不同方向反射（也叫“漫反射”）。
结论：终饰面的光度决定于终饰面的平整度，平整度越高，光度就高，反之越低。
非光面石材在显微镜下是酱紫的
怎样提高饰面的“相对平整度”呢？
对于材质均匀、但不易与酸反应的石材，利用能快速结晶的特殊小分子材料对凹陷部位进行物理填补，提高相对平整度。填补了凹陷部分，提高了终饰面的相对平整度，就自然解决了光度问题。
三、研磨要养成好习惯
有些人做石材，从没有说做不亮的，那他100%的概率是磨地的高手。
有些人做石材，有时候做的很亮，有时候怎么做都不亮，那他80%的概率是在研磨环节就没有处理好。
其实，这其中的差异，并没有什么神秘的地方。研磨是一个精细的工作，也是一个需要耐心和细心的工作。正确理解上面阐述的研磨和抛光的原理，在实际操作中理论和实践结合，就能把地磨好。具体的说，也有一些经验供大家参考：
①标准最低的合格工程，也要求横刷交叉至少磨3遍;精品级的工程，每个号段不得低于5遍的交叉研磨。每一道研磨，一定要压住上一道5~10厘米的宽度。
②你可以使用三步片，五步片，但是不要跳号。
③研磨时一定要及时清理干净水浆。抽水时，要先把脚下的地面抽干净。每个号段磨完，研磨机的磨盘四周，和磨头上也必须用抽机清理一下。
④注意防止沙粒、其他异物等。磨好的地面，要保护起来不要随意走动。
磨地的高手们，都是这么练出来的。耐心+好习惯，就没有磨不好的地面，没有做不好的工程。
结：
我们在进行研磨时,究竟要注意什么呢？首先在进行基础研磨时，也就是剪口磨平时要进行整体研磨，而不是沿缝研磨，这是研磨工序中的重中之重，基础研磨做好了，整体研磨的工作也就成功了一半。研磨不能跳级研磨，否则研磨后会留下划痕，因为这种情况工程出现返工的现象很普遍。再有研磨时选择磨片很重要，特别是选择起始磨片，我们很多石材护理人一般都会根据现场石材高低剪口情况来选择，这是不全面的，不光要关注地面高低差，更要根据石材的硬度等理化性能来选择。