红木家具原木开料以后，接下来就是要原材料烘干了，这个可是重中之重，烘干的质量效果直接影响后面的家具成品效果。
在“锯板厂”锯完木头以后，可以选择在“锯板厂”就近烘干，也可以拉回自己的厂里或朋友厂里烘干，这个只要你有烘干的地方就好。在这里说明一下，在“锯板厂”那里烘干，有的是按照原材料的吨数或方数，就是几吨几个立方，按照不同的烘干效果，收费也不一样，这个要你自己来谈。
先说下烘干的设备这块，早期自己用空的集装箱搞的，大小自己选择，有用厂里碎木头，木屑烧锅炉 ，用蒸汽的，有用电加热，高温的，后面看效果不是很好，到最后都交给专业烘干公司去搞。到目前市面上的烘干设备是五花八门，各种各样，总结起来就下面几种主流，一.蒸汽的，二，高温的，三，真空高频的，四，注蜡，脱蜡，干燥一体的，五，蒸汽，烘干，炭化一体的。
说完设备，再说原材料，不同的原材料，有不同的烘干方法，看你的设备先，可能你用蒸汽的烘干要比用注蜡的好。目前市面上大部分流通的，缅甸花梨用蒸汽烘干设备的比较多，缅甸花梨以下材质，大部分是高温蒸汽的，缅甸花梨及以上的材质，有用真空高频，也有用注蜡，脱蜡，干燥一体的，还有高温表面炭化的。像巴里黄檀，奥氏黄檀，紫光檀用注蜡的比较多点，交趾黄檀，印度小叶紫檀用高温炭化的效果会更好点，上面说的，也不是绝对的，有的厂家或个人，争对他所用的原材料，可能发明一种更好，更快，更实效的烘干机器或方法，效果杠杠的。其实在这里多说一句，原材料自然风干或阴干，效果最好。
再说下烘干的方法，这个不同设备不同原材料就不一一说明了，举个例子，拿缅甸花梨用高温蒸汽设备来说下，缅甸花梨原材料进烘房之前，材料一般间距25厘米至30厘米之间放小木条，码好叠好，不同尺寸的材料放小木条的间距不一样，多嘴一句，其实放金属小铝条会更好一点，因为小木条，特别是烘板材，烘干出炉之后，有板材上留有小木条水印，后面工序处理不了，这就有点尴尬了。这个问题一些圈内人士都知道。码好叠好之后，对于原材料两端，要涂上蜡，并用胶带缠绕封好，减少烘干过程中的原材料开裂现象。有条件可以把码好叠好的原材料用铁条*绑捆**好，减少烘干过程的热胀与收缩现象。
进烘干房中，原材料摆放也是有讲究的，要四面悬空 ，大概二十公分左右，不同的烘干房面积，要灵活运用悬空尺寸，作用是便于蒸汽与空气流通，受热均匀，防止出现一些原材料烘到，一些没烘到。中间过程就不一一细说了，重点说下缅甸花梨木一般要烘干8到12天左右，板料出炉检测一般是6度至8度，五公分料及以下，一般10度至12度，各地方环境温度不一样，可以另调合适自己的。家具脚料有另外方法处理，十几公分的脚料也烘不透，在这里就不往细的地方说了。
原材料烘干好以后，要“回潮”的，意思是放在常温的地方让它自然伸缩一下，时间一般一星期左右，也可以放时间久点，这个看厂里需要。原材料“回潮”完了以后就可以在厂里进行家具的细开料加工了。这个细开料加工，下回说。
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