一、施工工具
无齿锯 、 手枪钻、拉铆枪、手锯、钳子、激光水平仪、靠尺 、水平尺。
施工工具
二、施工材料
轻钢龙骨、吊杆挂件、石膏板、连接件支撑卡、膨胀螺栓、拉铆钉、自攻钉。
施工材料
施工材料
三、施工流程
施工流程
轻钢龙骨吊顶
支撑卡吊顶
轻钢龙骨吊顶三维图
四、定位放线
根据基准水平线上反水平确定吊顶标高线，同时弹出吊挂件点位线，造型轮廓线、灯位线
1、确定安装标高线：根据室基准水平线上反，确定边骨安装高度，偏差≤3mm
2、确定造型轮廓线：
3、确定吊点位置：
(1) 起步吊点位置确定准确：a 房间长向距墙300mm；b 房间短向距墙200mm
(2) 吊点间距900-1200mm；
定位放线注意事项：1、根据设计要求确定吊顶标高，在龙骨下皮线位置放线；2、根据设计要求，隐蔽工程预埋预设放线安装；3、重型灯具要求预设安装，不得依附于吊顶；4、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
五、吊杆安装
1、金属膨胀螺栓打入顶板；
2、不上人吊顶采用 ф6～ф8的吊杆，上人吊顶采用ф8～ф10吊杆；
3、吊杆应通直，长度按吊顶高度切割适中，与顶棚膨胀螺栓连接牢固；
4、当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆；
5、通丝吊杆下端可调节吊挂件安装；
6、垂直吊件应相邻对向安装，防止同向安装导致主龙骨受力倾斜；
7、吊杆长度超过1.5米，需要增加反向支撑。
六、吊顶反向支撑
1、吊杆长度大于 1.5m 小于 3m 时，应设置反向支撑；
2、反支撑采用 DC60 龙骨，垂直安装，上端截面腹板通过 M8 膨胀螺栓与顶板结构连接，下端截面两侧翼缘板通过双铆钉与上层龙骨两侧翼缘板连接；
3、反支撑安装不应在同一直线上，应围绕某一中心呈正菱形分布，间距在 2m 以内。
反支撑正菱形分布平面图
反支撑三维示意图
七、边龙骨安装
1、边骨安装时下边缘与标高定位线齐平；
2、水平安装误差≤3mm；
3、使用膨胀螺栓固定，间距≤600mm，龙骨两端距边骨端头50mm；
4、边骨连接采用搭接，搭接长度≥60mm。
边龙骨安装
八、主龙骨安装
1、主龙骨沿房间长向布置；
2、第一根及最后一根主龙骨与墙间距≤200mm；
3、主骨悬臂≤300mm；
4、主龙骨接长时应采取专用连接件，相邻主骨接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内；
5、每段主骨吊挂点不得少于2处；
6、龙骨就位后，以一个房间为单位进行调整平直。调平时按房间的十字和对角拉线，以水平线调整主龙骨的平直。
7、较大面积的吊顶主龙骨调平时，应注意其中间部分应略有起拱，起拱高度一般不小于房间短向跨度的1‰-3‰。
主龙骨安装
九、副龙骨安装
1、副龙骨紧贴主骨安装，间距400mm；每段副龙骨与主骨的的固定点≥2处；
2、副骨间使用双铆钉连接，铆钉对称分布；
3、副骨接长时使用专用接长件对接，相邻副骨接头相互错开，不得置于两根主骨的同一档内；
4、靠墙端自然置于边龙骨的水平翼缘上；
5、副骨安装完成后进行整体的二次调平、调直，保证石膏板的安装准确；
6、吊顶长于12m时，必需设置石膏板伸缩缝；
副龙骨安装
副龙骨安装
十、石膏板安装
1、石膏板安装前，各种电缆管线、灯架、管道等设备均应施工完毕并调试，经检验合格后（隐蔽验收）方可进行石膏板安装.;
2、石膏板安装时应正面(有字面为反面)朝外，铺设方向应与次龙骨垂直（与主骨放线一致）；
3、弹线安装，顶面安装顺序为由一角开始向中间延伸；
4、使用自攻螺丝及专用工具先固定板中部逐渐向周边延展，不得多点同时作业;
5、严禁先用电钻打眼后用螺丝刀固定的做法；
6、石膏板与副骨搭接宽度≥20mm；
7、石膏板短边错缝安装，错开大于300mm。
跌级吊顶底面拐角部位龙骨连接构造平面图
跌级吊顶底面拐角部位'L型'纸面石膏板铺装构造平面图
8、纸面石膏板自攻螺钉与板边的距离：纸包边宜为10-15mm；切割边宜为15-20mm；
9、板边钉距宜为150-170mm，板中钉距≯200mm；
10、石膏板间留缝3~5mm；
11、双层板覆面时，上下层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；
12、跌级造型顶，不同平面接缝不得在同一条直线上；
13、自攻螺钉钉头宜略埋于板面0.5-1mm，并保证纸面无破损，钉帽使用防锈漆进行涂刷；
14、如有破损，须在附近不大于50mm的地方加密一颗螺丝。
拐角处石膏板铺装构造
十一、接缝处理
1、石膏板切割边接缝处做倒八字型倒角处理，倒角深度为不大于板厚的2/3，缝隙大于3mm的须做嵌缝处理。
2、做接缝处理时，用干净的容器加入洁净的自来水，然后放入配套填缝料，水灰比大致为0.65：1，静置2-3分钟简单搅拌至无结块，稠度以好用为准；
3、将和好的填缝料对准板缝，均匀密实填满缝隙部位，立即压入接缝纸带，从中间向两头赶压，挤出多余填缝料，纸带下不能有气泡；
4、在纸带上均匀覆盖一层填缝料，确保纸带埋入填缝料中。第一遍接缝完成，完成宽度大约100-120mm；大约90分钟后，待第一遍接缝干燥后，做第二遍接缝。将填缝料完全覆盖在第一遍接缝上，每边大约宽出3-5厘米，完成宽度大约160-200mm；
5、如果对接缝有更高要求可以进行第三遍接缝，方法同第二遍。完成后接缝高低差不大于1mm；
6、对孔洞或拐角处可以做加贴接缝纸带等防裂加强措施；
接缝处理
接缝处理
质量要求