(1)钢制螺栓的机械性能
(1)钢制螺栓的机械性能
在ISO和JIS中,是用强度等级的数值来表示螺栓的机械性能。【表1】是ISO 898-1:1998的部分内容节选。
【表1】钢制螺栓的机械性能(节选自ISO 898-1:1998)
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机械性能 |
强度分级 |
测试方法及条件** |
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6.8 |
8.8* |
10.9 |
12.9 |
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最小抗拉强度 R m,min N/mm2 |
600 |
800 |
1040 |
1200 |
A:ISO6892(拉伸试验)B:螺栓拉伸试验 |
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硬度 HV |
min |
190 |
250 |
320 |
385 |
AB/B:ISO6507-1 ※最小硬度为Rm代用 |
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max |
250 |
320 |
380 |
435 |
||
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下屈服点Rcl. N/mm2 |
min |
480 |
- |
- |
- |
A:ISO6892(拉伸试验) ※仅适用于l≧6d时 |
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0.2%耐力Rp0.2 N/mm2 |
min |
- |
640 |
940 |
1100 |
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断裂后拉伸率 A% |
min |
- |
12 |
9 |
8 |
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断面收缩率 Z% |
min |
- |
52 |
48 |
44 |
A:ISO6892(拉伸试验) |
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楔形夹头抗拉强度 |
不得低于最小抗拉强度Rm,min |
B:螺栓的楔形夹头拉伸试验 |
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破坏扭矩 MBN·m |
min |
- |
在ISO898-7中予以规定 |
ISO898-7(扭力试验) ※代替Rm |
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保证载荷应力 Sp N/mm2 |
440 |
580 |
830 |
970 |
B:螺栓的保证载荷拉伸试验 |
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冲击强度 KU J |
min |
- |
30 |
20 |
15 |
A:ISO83(夏比冲击测试) |
(2)表格中强度分级数值的读取方法
第一个数字表示标称最小抗拉强度的1/100。 第二个数字表示屈服强度(屈服点或屈服强度)与抗拉强度的比值。
■例:强度级别10.9
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最小抗拉强度 |
表示螺栓可以承受的最大载荷 用于公称直径为3mm以上、公称长度为2.5 d以上的螺栓 |
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屈服强度 |
表示螺栓在不引起塑性变形的情况下可以承受的最大载荷 |
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延展性 |
表示螺栓断裂前的塑性变形量大小 |
(3)机械性能的各个项目
最小抗拉强度 表示螺栓可以承受的最大载荷用于公称直径为3mm以上、公称长度为2.5 d以上的螺栓屈服强度 表示螺栓在不引起塑性变形的情况下可以承受的最大载荷延展性 表示螺栓发生断裂前的塑性变形量大小
(2)钢制螺母的机械性能
· 螺母强度等级的标注方法,是以对应于螺丝公称直径的保证载荷应力值来表示(参见【表2】)。选择与要组合使用的螺栓强度等级对应的螺母强度。
· 在强度设计中,如果将【表2】中强度等级8的螺母和强度等级8.8的钢制螺栓成对使用,则螺栓和螺母的啮合螺纹部分(螺纹部分)不会损坏的情况下,螺栓的轴部分会断裂。
· 【表2】中的样式数字:样式:1 → 代表材料强度比较高、高度在0.8d~0.9d左右的螺母。样式:2 → 代表材料强度比较低、高度在1d左右的螺母。
【表2】钢制螺母(粗牙)的机械性能(节选自ISO 898-1:1998)
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螺丝公称直径dmm |
强度分级 8 |
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保证载荷应力SpN/mm2 |
维氏硬度HV |
热处理 |
样式 |
保证载荷应力 SpN/mm2 |
维氏硬度HV |
热处理 |
样式 |
|||
|
min |
max |
min |
max |
|||||||
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d≦4 |
800 |
180 |
302 |
无 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
4<d≦7 |
855 |
200 |
||||||||
|
7<d≦10 |
870 |
|||||||||
|
10<d≦16 |
880 |
|||||||||
|
16<d≦39 |
920 |
233 |
353 |
有 |
890 |
180 |
302 |
无 |
2 |
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