果汁饮料的生产工艺流程图 (果蔬汁饮料的生产工艺流程)

稳定剂+白砂糖+山梨酸钾+乳化剂+全脂奶粉→混合→溶解→冷却→加芒果汁→均质→巴氏杀菌→冷却→调酸→调香→灌装→成品柠檬酸、苹果酸 芒果香精。

果蔬汁饮料的生产工艺流程,饮料生产工艺流程图与配比

操作要点

芒果的处理:将芒果洗净、削皮、去核后,切块用榨汁机搅碎,用医用消毒纱布或直接用榨汁机过滤后取汁,倒入烧杯,放入冰箱待用。

奶粉的处理:将称量好的全脂奶粉用约200mL、45-50℃左右的温水保温搅拌10分钟使充分溶解,备用。

果蔬汁饮料的生产工艺流程,饮料生产工艺流程图与配比

饮料生产

溶胶:将称量好的山梨酸钾、白砂糖、乳化剂和稳定剂(黄原胶或CMC-Na)干混合均匀后,加入约200mL、70-80℃的纯净水中,剪切15-20分钟使胶体溶解成透明的胶液,备用。

定容:将料液定容至500mL,然后搅拌均匀。

均质:将定容的料液加热升温至60-65℃左右进行均质,均质压力为5-10Mpa(二级压力),20-25Mpa(一级压力)。

果蔬汁饮料的生产工艺流程,饮料生产工艺流程图与配比

评定

(1) 芒果乳饮料感官评定

饮料颜色,口感,气味,风味,质地等。

(2) 芒果乳饮料理化指标 甜度;酸度

混合料液:将奶液、果汁、溶胶充分搅拌均匀,然后立即冷却至40℃左右,备用。

果蔬汁饮料的生产工艺流程,饮料生产工艺流程图与配比

杀菌:将均质后的料液灌装后,再进行巴氏杀菌(中心温度加热到86~88℃、5-10分钟),温度不超过93℃。

调 酸:先将柠檬酸和苹果酸按1:3的比例用约50mL的常温水搅拌溶解稀释(制成酸液浓度为20%),再将稀释好的酸液缓慢少量喷入,持续快速搅拌的混合料液 中,充分搅匀,将整个料液的pH值调整为3.8-4.2。

果蔬汁饮料的生产工艺流程,饮料生产工艺流程图与配比

(加酸时温度不宜过高,一般以10℃较为适宜,芒果含有丰富的蛋白质,应该偏离其等电点4,防止乳饮料产生沉淀)。 2.5.9 调香:根据需要量加入芒果香精,搅拌均匀。

冷却、成品:使产品冷却至容器中心温度40℃以下,贴标。