近年，“劳模技师创新工作室”在中航飞机西安制动分公司各业务单元蓬勃兴起，劳模技师通过发挥自己的聪明才智，改进工艺、挖掘潜能、创新创效，为推动科研生产发挥了非常积极的作用。模具 “劳模技师创新工作室”的领军人物刘宽军，正是其中的典型代表人物。
说起刘宽军，在西安制动分公司里可算是一个大名鼎鼎的人物，在他身上套着：中航工业集团首席技能师、分公司劳动模范、优秀*产党共**员、创新技术能手等一系列的“光环”。由他牵头开展完成的创新创效成果就有几十项，他本人根据创新成果总结撰写的多篇论文分获陕西省职工优秀科技创新成果五小活动类金奖、陕西省航空工业职工“五小”创新优秀成果二等奖、陕西省模具工业优秀论文、陕西省职工先进操作法等殊荣；这些创新成果在生产中发挥了巨大作用，为企业创造了数百万元的经济效益。
刘宽军是个善思寡言的人。平时他话很少，可是一说起技术上的事他立马就像变了个人，滔滔不绝甚至连眼睛也会变得明亮起来。作为模具厂的铣工，没几把“刷子”可真不行。模具产品往往是单件加工、且大都有着复杂的形腔和很高的配合精度，而那些不规则型腔和外形的加工自然就成了铣工最常见的工作。由于模具多是单件加工，所以工艺文件上最常见的话就是：“按图纸加工，保证各部尺寸”，至于如何保证，那就全交给你了！所以对于模具车间的铣工来说，从刀具的选用、装夹方案、加工顺序和加工步骤的确定到铣削用量的选择，一切工艺问题都得自己去解决。也正是这样的工作环境下，让爱琢磨的宽军在工作中如鱼得水，练就了一身的“武艺”。也让他成了善于利用创新设计制作的二级工装在通用设备加工高难度零件，实现提质增效的“创新达人”。
“用最少的成本、最简单的方法去解决生产中的问题”这就是刘宽军所坚持的创新理念。他立足小改小革，巧思妙想用最简单的方法去解决生产中的实际问题，他常说：“夹具越简单，制造就越容易，调整安装越简单，性价比就越高!”
一次，单位接到一批某工程车车窗锁片的外协件，工件批量大、体积小，厚度薄，且材料为难加工的3Cr13不锈钢。需在3个不同方向上加工铣出有长度要求的3个45°倒角。若采用常规的单件加工方法，不但费力费时而且很难保证尺寸要求。为此他利用普通机用虎钳自制了一套简单的二级工装，只是制作了一个专用钳口铁、一个专用夹紧块和两块可换垫铁就解决了问题。这一巧妙的小小改进，使加工时一次可同时装夹5、6件产品，不但克服了原来材料太薄容易产生变形的问题，还确保了加工出的产品尺寸准确一致，加工效率提高了十几倍。梯型模柄是大型模具与冲床联接的重要组件，模具生产中的常用件，通常在立式铣床上用成型刀加工或将铣头扳转角度加工。可这两种方法的加工速度都很慢，效率低不适合批量生产，于是他自己设计制作了一套二级工装，不但装夹容易，铣削方便，产品尺寸稳定。还让操作起来更加方便、安全，效率也至少提高了一倍多，仅一批产品加工下来就能创造上万元的产值。加工刹车盘骨架用的系列扁冲头是公司军品加工中使用频度极高的模具易损件。它规格多,易损坏，加工更换频繁。冲头四面均有三层阶梯,利用通用铣床加工时很不方便,工件、铣刀悬伸长，极易打刀、飞活。加工时让人提心掉胆,速度很慢,且尺寸一致性差,极易造成废品。又是他自行设计制作了一套二级工具,便让困扰生产多时的问题迎刃而解。某环形摩擦片体积小，厚度薄，且为粉末冶金材料，在该产品最终铣成三等份时效率低不说，还很容易崩碎造成废品。还是他，用一套由轴、键和特制垫片、螺母等组成的简易二级工装，配合万能分度头使用，不但解决了“崩碎”问题，还实现多件装夹让效率提升了几倍。
在刘宽军的创新成果中，这样的例子可以信手拈来不胜枚举，叫他“创新达人”，真是毫不为过。