熔融石英陶瓷是一种以熔融石英为原料，采用陶瓷生产工艺制成的熔融石英材料。
一、主要原料
熔融石英
二、优点
热膨胀系数小、热稳定性好
三、应用
浮法玻璃窑炉中的闸板砖、流道盖板；多晶硅锭生产中的方形坩埚；连续浇铸钢水的水口；其他耐高温耐腐蚀的应用。
四、有来、特点与发展
熔融石英陶瓷于六十年代初最早由美国开发成功并于1963年投入批量生产，它不仅具有石英玻璃的许多优良性质，如热膨胀系数小、热稳定性好、电绝缘性好、耐化学侵蚀性好，而且还具有一些石英玻璃制品所缺乏的性质。如石英玻璃制品由于导热性好，在使用时一旦发生失透(析晶)即损坏报废，而石英陶瓷制品由于导热性极差，在使用过程中即使表面发生析晶，其内部析晶也很缓慢．制品仍可继续使用。石英陶瓷还有一个最大的优点，就是在1100℃ 以下，其强度随着温度的升高而大大增加-从室温至1100 C，其强度可增加33 。由于它具有上述许多优良的dd性质，因此自问世以来，迅速在日本、前苏联、法国等工业发达国家得到了推广及应用，其应用领域也涉及到宇宙飞船、火箭、导弹、雷达、原子能、电子、钢铁、炼焦、有色金属、玻璃等工业领域。
熔融石英陶瓷的独特性能使其特别适合用于制造玻璃水平钢化炉用石英陶瓷辊、浮法玻璃窑用闸板砖、浮法玻璃退火炉用空心辊、铸钢用水口、金属带材热处理炉用空心辊、玻璃及冶金窑炉用水口、冲头、坩埚、炉体、科硫、匀科筒、搅拌棒、料盆、旋转管、焦炉炉门及上升管内衬以及绝缘插件、微波屏、灭弧罩、高效间歇炉用热绝缘器、激光反射器和其它光学零件、石英光源用光反射和吸收零件等。
此外，在导弹、火箭、雷达等方面也有少量应用。其中，玻璃水平钢化炉用瓷辊、浮法玻璃窑用闸板砖、铸钢用水口、玻璃和冶金窑炉用坩埚、炉体、冲头等制品已形成了大规模工业化生产能力，其产品己在世界范围内销售，并有部分产品销售到我国境内。金属带材热处理炉用空心辊及滓法玻璃退火炉用空心辊，均是取代耐热钢辊、石墨辊及陶瓷涂层辊于近几年开发成功的新产品．对推动有关行业技术进步发挥了积极的作用。