一、制造环氧树脂模具的材料与性能

制造树脂模具的基体树脂有酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂等。在这些基体树脂中，环氧树脂的机械、物理性能最好，工艺性也好。所以现在都用环氧树脂制造模具，如现在最高强度的复合材料，就是环氧树脂与硼纤维、碳纤维等制成的。

基体树脂：

常用的环氧树脂有双酚A环氧树脂，如；EL-128、EL-127等；线型酚醛环氧树脂PN-631，PN638S；氨基多*能官**团环氧树脂AFG-80、AFG-90；脂环族环氧树脂R-122等。根据不同树脂模具的机械强度要求、耐热性要求和精度要求选择基体树脂类型，再设计配方。

固化剂：

胺类固化剂：脂肪胺、缩聚胺、芳香胺、改性芳香胺等；

咪唑类固化剂：2-甲基咪唑、改性咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑等；

酸酐类固化剂：甲基四氢苯酐、改性甲基四氢苯酐、氯桥酸酐、均苯四甲酸二酐等。

增韧剂：

LDY-050活性增韧剂、LDY-052反应型增韧剂、LDY-055海岛结构增韧剂、高聚合度聚硫橡胶、端羧基丁睛橡胶等。

纤维增强材料：

玻璃纤维（布）、碳纤维（布）、硼纤维（布）等。

填料：

硅微粉、铁粉、铝粉、铜粉、氧化铝粉、重晶石粉等。

环氧树脂模具复合材料，是由基体树脂、固化剂，增韧剂，填料和纤维增强材料等组成，起固化反应而达到高性能的模具树脂。根据不同模具不同的结构和技术要求，设计不同的配方，配方不同，其成形工艺，固化工艺也不同。

二、环氧树脂模具配方浇注体典型的力学、物理性能：

抗压强度：120～150 MPa

抗冲强度：25～38 KJ／m2

抗弯强度：110～160 MPa

布氏硬度：20～30 MPa

固化时收缩O.2～0.5％

来源：复材应用技术。如有侵权，请联系删除！