啤酒生产酿造的工艺过程 (啤酒麦芽工艺流程)

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1、麦芽的制备:

习惯上把大麦加工制成麦芽的过程称为制麦。

发芽时,产生各种分解酶,淀粉和蛋白质等大分子发生轻度水解,胚乳细胞壁变成网状结构,便于糖化时各种水解酶进入胚乳细胞内。

然后麦芽经干燥处理,形成特殊的色香味,对啤酒风味有很大的影响。

制麦工艺决定麦汁的种类和质量,进而决定啤酒的类型并直接影响啤酒的工艺和成品质量。

不同色泽的啤酒需要不同的麦芽。

制备麦芽的工艺流程:

啤酒麦芽加工工艺流程图片,啤酒麦汁的制备

2、麦汁的制备:

制备麦汁也称糖化。

把储藏40~60d的麦芽粉碎成砂粒大小的颗粒,按比例添加处理水,依靠麦芽自身所含的各种水解酶或外加酶,将淀粉、蛋白质等大分子物质分解成可溶性小分子物质,糖化结束后过滤除去麦糟,滤汁煮沸并添加酒花,除去热凝谷物及酒花糟,再冷却除去冷凝固物,得到营养丰富、适合酵母生长的发酵的麦汁。

一般浸出率可达到80%,其中60%的酶水解后溶出。

也有采用大麦(使用量高达50%以上)加酶制剂取代大部分麦芽制备麦汁,浸出率仅为67~69%,但所制的啤酒泡沫性好,非生物稳定性较高。

①、麦汁的糖化:

常用的糖化方法有煮出法和浸出法两大类,煮出法又分为一次煮出法、二次煮出法、三次煮出法。

三次煮出法适宜于酿造浓色啤酒。

生产淡色啤酒一般采用双醪二次煮出糖化法,提高浸出率。

双醪二次煮出糖化法工艺流程:

啤酒麦芽加工工艺流程图片,啤酒麦汁的制备

随着酶制剂工业的发展,使用各种分解酶进行糖化,周期缩短,浸出物收率提高,稳定性易于控制,因此饮用酶制剂进行糖化越来越多。

常用来处理辅料和弥补麦芽中某些酶活性不足。

常用的酶有α-液化酶,β-淀粉酶、β-葡聚糖酶、中性蛋白酶、复合酶等等。

影响糖化的因素主要有麦芽质量及粉碎度、糖化温度和时间、糖化醪pH、糖化醪的浓度等。

优质的麦芽,控制好粉碎度,浸出率高,麦皮破而不碎,尽可能减少谷皮成分的溶出,胚乳尽可能粉碎。

正常料水比一般控制在1:(2.5~4.0),糖化40~60分钟,使β-淀粉酶发挥最大的作用,在升温至70℃让液化酶和糖化酶继续作用5分钟左右。

综合考虑选择pH5.2~5.8为宜。

从糖度速度和最终产物的组成看,以糖度14~18%为宜。

啤酒麦芽加工工艺流程图片,啤酒麦汁的制备

②、糖化醪过滤:

过滤分为两个阶段:

A:醪液直接过滤得到黄道麦汁,其浓度一般需要高出发酵麦汁浓度4~8%;

B:用洗糟热水(约80℃)2~3次冲洗麦糟所得洗糟麦汁,用水量取决于头道麦汁的浓度和数量,一般为头道麦汁量的1~2次,浓度控制在1.0~1.5%(主要有过滤糟法、压滤机法及现代过滤糟法3种)

③、原麦汁煮沸和添加酒花:

过滤所得原麦汁必须经煮沸,蒸发多余水分,浓缩达到发酵的浓度;

60℃以上蛋白质变性凝固,片状析出;

破坏酶的全部活性,稳定麦汁成分;

灭杀乳酸菌等杂菌,避免发酵时产生酸败;

蒸发的掉挥发性的异味物质如酒花油中香叶烯等;

生成类黑素等还原性物质;

pH降低0.1~0.2。

但不可避免地产生一些副作用:

如部分对啤酒香气有利的挥发性物质被蒸出;

麦汁色度上升;

过多消耗还原性物质,产生强烈涩味。

煮沸时添加酒花,目的是凝固蛋白质、促苦和增香。

溶出酒花的有效成分,赋予麦汁独特的酒花香气和爽口的口味,溶出的多酚物质(单宁、类单宁)与高分子蛋白缩合成复合物沉淀,煮沸时有热凝固物析出,冷却时有冷凝固物析出,发酵和储酒时有冷浑浊物和永久性浑浊物继续形成和析出。

生产上单独添加酒花或酒花制品(或混合使用)一般分3次,用量为0.17~0.34kg/100L麦汁,初沸10分钟时加入酒花总量约20%,40分钟后再加入约40%,结束前10分钟加入余下的约40%。

酒花油一般煮沸结束前10~20分钟添加。

啤酒麦芽加工工艺流程图片,啤酒麦汁的制备

④、麦汁的澄清、冷却与充氧:

麦汁煮沸定型后,还需要分离热凝固物、冷却澄清、充氧才能成为发酵麦汁。

热凝固物主要是蛋白质和多酚的复合物,通常使用回旋沉淀糟除去。

接种酵母到冷麦汁中细胞数达不到主发酵阶段的要求,必须再添加酵母前或同时通过无菌空气至饱和,达到10mg/L,满足酵母细胞增殖的需要。

同时也会使酒花树脂、酒花油以及单宁等多份物质被氧化,色度变深,使啤酒苦味变粗糙,产生后苦。

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