摘要：本文主要介绍安徽省《住宅工程常见质量问题防治技术规程》DB34/1659-2022中室内标高和几何尺寸的偏差防治的相关内容 。
6.1 基本要求
6.1.1工程开工前，施工单位应编制工程测量方案，并报监理(建设)单位审批，方案应根据工程设计形式和特点、流水段的划分、施工部署等情况选择建立施工高程及平面控制网，以及不同施工阶段标高、轴线及几何尺寸的控制方法等。
6.1.2 各种测量仪器应定期检定、校准，由专人负责测量工作。
6.2 标高偏差防治
6.2.1 基础施工阶段的施工高程控制网中的水准基点应选置于通视良好，且能较长期保存的地点，其点数不少于三个，点间距离以50mm～100m为宜，距建筑物的距离以不大于200m且不小于25m为宜，距回填土边线不宜小于15m。
6.2.2 基础施工阶段的水准基点可设置在平面控制网的标桩或外围的固定物上，也可单独埋设，并设置醒目的保护装置。
6.2.3 基础施工阶段的标高控制可从水准基点直接引测。
6.2.4 结构施工阶段，工程施工到一层结构时，应首先联测高程控制网点，经联测确认无误后，方可将水准基点引测到一层结构柱或墙体上，作为建筑物土0.000以上标高传递的基准点。传递点的数目，应根据建筑物的大小和高度确定。
6.2.5 结构施工阶段房屋标高竖向传递时，应分别每十层复核，向上引测到施工楼面，当每个点的标高较差值小于3mm时，可取其平均值为施工楼面标高控制点；否则应重新引测。
6.2.6 结构施工阶段砌体施工时，根据楼面标高控制点精确设置皮数杆以控制砌体标高。第一皮砖或砌块下存在高差时，应用干硬性砂浆或细石混凝土找平。
6.2.7 结构施工阶段模板施工时，应严格按照设计图纸要求及楼面标高控制点控制模板标高。现浇板底模上表面标高允许偏差不得大于5mm。
6.2.8 结构施工阶段钢筋绑扎时，应根据楼面标高控制点，控制主次梁交接处、梁柱交接处梁板钢筋的顶标高，防止因绑扎后的钢筋顶标高偏差过大，而使混凝土标高产生较大的偏差。
6.2.9 结构施工阶段浇筑混凝土前，应根据楼面标高控制点，在柱、剪力墙钢筋上抄设混凝土标高控制点，混凝土浇筑时根据混凝土标高控制点拉线检查混凝土的平整度，用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。混凝土表面标高允许偏差不得大于10mm。
6.2.10 结构施工阶段有防水要求的楼面、阳台与室内其他房间楼面标高有高差处，现浇楼板面层钢筋应分离式配置，混凝土浇筑前高低差处应可靠支设模板，以保证高差处楼面标高符合设计要求。
6.2.11 结构施工过程中，应及时根据楼面标高控制点在已施工完成的砌体、柱或剪力墙上引测出1.0m标高控制线。
6.2.12 装饰工程施工前应根据每层楼面标高控制点，检查、复测1.0m标高控制线，并确保每个房间四面墙、房间内独立柱子上均有1.0m标高控制线。
6.2.13 装饰工程施工阶段，同一房间或楼层的楼地面面层、天棚粉刷、吊顶、窗台、栏杆、电气开关插座等的标高必须根据1.0m标高控制线为基准进行标高控制。
6.2.14 装饰工程施工阶段，楼地面面层施工前，宜根据1.0m标高控制线在房间的四角、柱子边及门边等部位布设地面灰饼，楼地面面层施工时，依据地面灰饼拉线控制楼地面面层标高。
6.2.15 装饰工程施工阶段，天棚粉刷前，应根据1.0m标高控制线，在天棚下口的墙面上弹设天棚粉刷控制线，天棚粉刷时应依据天棚粉刷控制线控制天棚粉刷标高。
6.2.16 装饰工程施工阶段，在1.0m标高控制线布设地面灰饼和弹设天棚粉刷控制线时，应根据房间净高推算值和实际测量数据，利用室内净高允许偏差值和极差值做浮动调整。室内净高最大允许负偏差不大于15mm,净高极差不大于20mm。
6.2.17装饰工程施工阶段，外窗台高度不低于900mm,且不得有负偏差。
6.2.18 装饰工程施工阶段， 当临空高度在24.0m以下时，栏杆高度不应低于1.05m;当临空高度在24.0m及以上时，栏杆高度不应低于1.1m。
6.2.19 装饰工程施工阶段，地下室、局部夹层、走道等有人员正常活动的最低处装饰完成后的净高不应小于2.0m。
6.3几何尺寸偏差防治
6.3.1 基础施工阶段，施工平面控制网应根据建筑物设计形式和特点，布设成十字形、矩形或其他形式的控制轴线网，控制轴线网中的每道控制轴线的两端均应设置轴线控制点。控制轴线一般应包括：
1 建筑物外廓轴线；
2 伸缩缝、沉降缝两侧轴线；
3 电梯间、楼梯间两侧轴线；
4单元、施工流水段分界轴线。
6.3.2 基础施工阶段，轴线控制点应选在通视良好、土质坚实、利于长期保存、便于施工放样的地方。
6.3.3 基础施工阶段，控制网轴线起始点的定位误差，不应大于20mm;两建筑物间有联动关系时，不应大于10mm,定位点不得少于3个。
6.3.4 基础施工时可利用轴线控制点，将控制轴线投测到基础施工作业面上，并且应在基槽开挖边线以外1m～1.5m(具体应根据土质情况和开挖深度确定)和基础垫层外适当位置设置龙门板，将控制轴线投测到龙门板上，以控制基础工程的轴线。
6.3.5 基础工程施工完成后，应根据控制轴线网中的控制点，将控制轴线投测至基础梁、基础柱或地下室结构的外表面上，并做好轴线标记。
6.3.6 结构施工阶段，对于多层建筑，可以使用经纬仪，并利用控制轴线网中的控制点和基础外表面上的轴线标记，将控制轴线直接投测到各施工楼层，作为各施工楼层的控制轴线。
6.3.7 结构施工阶段，高层建筑轴线传递
1 基础施工完成后，根据控制轴线网，在地下室顶板表面或1层顶板表面适当位置选择设立 4个以上的投测点 ，投测点应可连接成闭合图形，并进行闭合校核， 投测点间距不应大于所用钢尺长度；否则，应重新进行投测；
2 在各楼层投 测点的位置预留200mm×200mm的投测孔，并保证上下视线通透；
3 各楼层施工时，可使用2"级激光经纬仪或激光铅直仪，在首层投测点上将控制点投测到作业楼面上，作为各施工层的控制轴线。
6.3.8 结构施工阶段，各施工层放线时，应先在结构平面上校核投测上来的控制轴线，控制轴线经校核闭合后，再测设细部轴线和墙、柱、梁、门窗洞口等边线以及装饰阶段用的20cm控制线，放线的允许偏差；应符合表6.3.8的要求：
6.3.9结构施工阶段，严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸立模，墙、柱模板的立模限位，应优先采用焊接钢件的方法限位，以控制墙、柱立模的几何尺寸。
6.3.10结构施工阶段，为确保结构层构件截面尺寸准确，表面平整，必须确保柱、梁、板模板标高尺寸准确。支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，不收模，不胀模。
6.3.11粉刷施工阶段，室内几何尺寸的控制应采用20cm控制线，即在柱、墙体边的楼地面上，距离柱、墙体外边口20cm处弹设20cm控制线，作为室内粉刷与设备安装放线的依据。20cm控制线可在各施工层放线时弹设，也可在进行装饰施工前弹设。
6.3.12每个房间粉刷施工前，应根据房间净开间、净进深的推算值，以20cm控制线为基准线进*房行**间校方。
6.3.13房间校方后，依据20cm控制线在四周墙面打墙面抹灰灰饼，该灰饼的厚度就是抹灰层的厚度。在依据20cm控制线做墙面抹灰灰饼时，应根据房间净开间(进深)推算值和实际测量数据，利用室内净开间(进深)允许极差值做浮动调整。实测值与推算值之差的绝对值不得超过15mm,极差不得超过20mm。
6.3.14 抹灰灰饼具有一定强度后方可进行墙面抹灰，抹灰时应依据灰饼进行操作。
6.3.15 如果混凝土墙面收、胀模或墙面垂直度、平整度偏差值较大，可根据几何尺寸允许偏差值，进行调整，确保净空尺寸的准确。
6.3.16 同一类型和规格外门窗洞口垂直、水平方向的位置应对齐，位置允许偏差应符合规定。
6.3.17垂直方向的相邻洞口位置允许偏差应为10mm;全楼高度小于30m的垂直方向洞口位置允许偏差应为15mm,全楼高度不小于30m的垂直方向洞口位置允许偏差应为20mm。
6.3.18 水平方向的相邻洞口位置允许偏差应为10mm;全楼长度小于30m的水平方向洞口位置允许偏差应为15mm,全楼长度不小于30m的水平方向洞口位置允许偏差应为20mm。
6.4 平整度偏差防治
6.4.1 结构施工阶段，混凝土构件所用的模板制作应表面平直、平整，接缝严密不漏浆，相邻两块模板表面高差应不大于2mm,平整度不大于5mm,且安装牢固。每批模板安装完毕后，应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝及支撑体系等进行验收，合格后方可进行下道工序施工。
6.4.2 结构施工阶段，每批模板拆除后应全数清理、保养并整修，经验收符合要求后方可再次使用。
6.4.3 结构施工阶段，梁板混凝土浇筑时，要及时对混凝土上表面进行整平，确保平整度符合要求。
6.4.4 结构施工阶段，砌体工程所用的砖、砌块的尺寸偏差应在允许范围之内，在装卸和二次搬运时，严禁猛力倾倒，应保持边角整齐，按批次进行验收，外观不得有严重的裂缝、缺棱掉角等现象。砌体工程平整度应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB 50203)要求。
6.4.5 结构施工阶段，抹灰偏差允许范围应符合表6.4.5要求：
6.4.6 装饰施工阶段，室内粉刷时，应严格按照墙面灰饼进行分层抹灰，抹灰平整度用2m靠尺和塞尺检查不应大于3mm。
6.4.7 装饰施工阶段，天棚粉刷时，应按照天棚粉刷控制线进行粉刷，天棚粉刷应顺平。
6.4.8 装饰施工阶段，楼地面施工时，应按照地面灰饼进行楼地面面层的施工，平整度用2m靠尺和塞尺检查，水泥砂浆面层平整度偏差不应大于4mm,地板砖面层平整度偏差不应大于2mm。
6.4.9 装饰施工阶段，装饰抹灰偏差允许范围应符合表6.4.9要求：
