背景技术：
当前真空隔热板技术主要采用单层多孔材料核心，如烟硅、矿物纤维等，外包柔性气密薄膜并抽真空密封。
真空隔热板的热导率通常为0.005 W/mK，若真空泄漏，热导率会恢复到核心材料水平，通常大于0.020 W/mK。
真空隔热板在建筑领域的应用不广泛，但具有提高保温性能和减少保温层厚度的潜力。
建筑应用需要解决抗穿刺问题。
针对的技术问题：
真空隔热板易受穿刺破坏，影响真空状态和保温效果。
现有分区真空隔热板各分区之间热绝缘性能差，影响整体效果。
提出的解决方案：
采用单层波形连接元件分隔形成多个隔离的真空腔室。
连接元件两端与上下薄片形成密封，以防止真空泄漏。
连接元件可以是多层结构，内层是金属或金属化材料，外层是粘合层。
可以设置固定缝隙，安装时填充隔热材料。
各图说明：
图1-5：真空隔热板结构示意图。
图6-13：真空隔热板制造过程示意图。
图14-17：另一种真空隔热板制造过程示意图。
图18-19：多层连接元件真空隔热板结构示意图。
图20：真空隔热板安装示意图。
图21：真空隔热板拼接示意图。
图22-23：另一种真空隔热板拼接示意图。
图24-25：带固定缝隙的真空隔热板示意图。
图26：真空隔热板截面示意图。
图27-28：带两个固定缝隙的真空隔热板示意图。
图29：无固定缝隙的真空隔热板示意图。
图30：真空隔热板边缘结构示意图。
图31-33：带填充片的真空隔热板示意图。
图34-35：不同密封方式的真空隔热板示意图。
各表说明：文档中未包含具体表格。
图例符号说明：
1-4：真空隔热板上下两层薄片。
5：连接元件。
7、8：连接元件与薄片粘合的平坦区域。
10：密封区域。
11：隔热材料块。
50-53：连接元件多层结构。
55、58：薄片多层结构。
60：建筑基材。
61：真空隔热板安装粘合层。
65：拼接粘合层。
17：固定缝隙。
24：填充片。
34、35：密封区域。