真实客户案例分享
设备升级后的石材厂
河南某石材厂，老板面临着许多困扰。工厂设备老化，能耗高，粉尘污染严重，生产成本极高，生产效率低下。这是许多石材厂都会遇到的问题，但如何解决呢？
经过多家对比和考察，这位老板最终通过网络联系到了宇晖重工。宇晖重工的技术人员上门勘察后，针对老板的要求和困扰，提供了一套优化升级改造的解决方案。
优化方案
1.设备选型升级： 针对现有设备老化问题，我们推荐使用，宇晖PGY1610 高效节能中压辊压制砂机。高产量全新的中压层压破碎理念与传统单颗粒*碎机破**相比，可提高产量50%以上，辊皮 加厚耐磨 ，可以减少磨损同时减少成本，一副辊皮可以用 3年之久 ，采用 智能一键启动柜 ，一名工人可轻松操作。
轻松操作的智能启动柜
辊皮耐磨可用长达3年之久
2.生产工艺优化 ：该设备主要由主传动、轴辊、机架、施压机构、检测装置等组成。电动机通过减速机带动固定在机架上的固定辊轮以一定的转速转动，传递至活动辊轮作与固定辊轮相对同步转动，系统压力则通过施压机构作用在活动辊轮上，经物料输送机来的脆性物料在重力和两轮面线速度的双重作用下，通过两辊轮的缝隙时，在压力的作用下被破碎，提高砂粒的形状和品质，使出砂更加细腻。
3.节能减排环保： 单动力传动（只需要一台电动机），可节能40%以上。每吨耗电量仅为1.68度，实现更省电的目标。本机可带水作业，粉尘不扩散，破碎腔完全密封，工作噪音低，利于环保。
操作人员进行技术培训
4.售后服务： 技术人员可以上门指导安装，确保产品正确安装并能够正常运行。在使用过程中遇到任何问题，我们可以提供远程或现场技术支持，帮助客户解决问题加强生产管理，同时，对操作人员进行技术培训，提高他们的操作技能。
5.用户反馈： 经过优化升级，制砂生产线的产量实现了翻倍，能耗降低，出砂细腻，粉尘污染得到了有效控制。客户对改造结果非常满意，平均每小时出砂 300吨 ！！
通过本次案例，宇晖再次证明了自己优化制砂生产线的专业。企业不仅提高了生产效率，降低了能耗，还减轻了环境污染，创造了更高的效益。不忘初心我们将继续为客户提供优质的产品，助力企业发展
