制造业已不仅是我国经济发展的重要支撑，更是我国高质量发展关键动力。当前，随着新一代信息技术、数字技术与制造业的深度融合，智能制造日益成为推动产业体系优化、制造模式变革的关键力量。因此近年来，我国主动适应和引领产业变革趋势，推动智能制造取得一系列重大实践成果。作为中国领先的高端床垫品牌，慕思床垫的制造也正在与数字化技术深度融合，让制造工厂不断向高端化、智能化、绿色化发展。
据悉，自2015年起，慕思就着手进行数字化转型，持续推动研发及生产环节不断革新和快速迭代，并结合多年寝具制造经验及高标准严要求，总投资超过20亿打造出了软床行业首个数字化睡眠产业基地。在慕思床垫数字化工厂，通过运用数字化系统集成，整个车间实现从排产、生产、物流、存储、数据采集等主要流程全自动化、可视化、全数字化，成为中国家具制造行业自动化程度最高的生产车间之一。
如果说，自动化生产线是慕思床垫数字化工厂的骨架脉络，实验室则是慕思床垫产品质量标准的中枢神经。据悉，慕思测试技术服务中心2010年投入建设，2015年获得CNAS中国合格评定国家认可委员会认可，是软体家居行业较早成立并具备自主检测资质的实验室。中心占地面积3500平方米，设备配套齐全，测试项目达300多项，由物理机械实验室、电气实验室、化学实验室、纺织品实验室四部分组成，以大数据为依托，量身定制从原材料进料到产品出货的一整套解决方案，有力保障产品质量。
除此之外，慕思集合了人体工学、运动生理学、睡眠医学、纺织工程学、环境工程学等不同领域的科学家和专家，组建了“慕思研发国际梦之队”，为好眠产品研发提供科研保证，而在不久前慕思展示的AI智慧睡眠系统和独创的“潮汐算法”就是该团队落地的研究成果。其中，潮汐算法基于慕思近20年来在睡眠领域的数据积累，融合了支撑调节算法、睡眠报告算法和实时睡眠分期等科技成果，可以实现慕思床垫“千人千床”的个性化订制。
借助数字化技术，慕思床垫实现了从传统制造向智能制造的转变，为中国家具制造业的高质量发展探索出了一条新路。未来，慕思将通过AI科技和数字化赋能品牌、产品、服务三位一体升级，多维度升级客户睡眠体验，引领行业开启睡眠新次元。