水镁石的主要成分为氢氧化镁，是自然界存在的含镁最高的矿物。将水镁石超细粉碎到一定细度后再经过适当地表面改性处理可制成低烟、无卤、环境友好的高性能氢氧化镁阻燃填料，是阻燃材料当前和未来的主要发展方向之一。对水镁石矿进行超细粉碎和表面改性制备高档氢氧化镁阻燃填料，具有原料来源广、生产成本低的特点。
用做阻燃剂的水镁石矿需经过破碎、超细粉碎和表面改性处理，其他领域则只需要制备成74um左右的粉体即可使用。对水镁石矿进行超细粉的原则流程是:水镁石矿破碎、细磨、超细磨。水镁石矿的破碎一般采用冲击式或锤式*碎机破**，细磨一般采用雷蒙磨、涡轮磨、机械冲击磨等，细磨至38 ~ 74um;水镁石的超研磨一般采用立式搅拌磨、振动磨、行星球磨机、气流磨、高速机械冲击磨等，产品细度(平均粒径)0.6~2.5um。对于平均粒径1.5m以下的产品，一般要采用湿磨工艺。
湿磨工艺通常采用立式湿磨机“细胞磨”来加工，细胞磨的超细研磨技术可以分为两种类型：重力式和流态式。重力式细胞磨通过螺杆的旋转运动，使装填的磨矿球产生运动，实现纳米研磨过程。而流态式细胞磨采用旋转运动方式，使介质浆料混合物近似流化，实现纳米粉碎的过程。这两种技术组成的细胞磨可以最大限度的提高粉体的品位和回收率，使用户成本降至最低，提高效益。
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