墙面石材干挂施工工艺横剖图 (墙面石材干挂)

1、提前做好施工准备

1)技术准备

① 施工图核对、设计说明已确认,石材样板得到认可;

② 装饰工程施工方案,石材的排板图均已编制;

③ 对施工人员进行书面技术与安全交底已经完成。

2)材料准备

① 定货前须有专人去厂方看大板,确定石材规格,品种;

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② 石材需磨边或切割的尽量在厂方处理,避免现场切割;

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③ 石材按国标验收;

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左:石材的品种、等级、性能、花纹、颜色、光洁度、平整度

右:不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷并进行表面处理工作△

④ 根据实际要求同一品种使用超过 200㎡ 的进行复验;

⑤ 连接件质量须符合国家现行有关标准的规定;

⑥ 铝合金挂件与不锈钢挂件厚度要求;

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铝合金挂件厚度不应小于 4mm

不锈钢挂件厚度不应小于 3mm△

⑦ AB胶要求具有防水和耐老化性能;

⑧ 石材进场要做好专用木架分类立放,且后背板要靠足基层。

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3)主要机具、量具准备

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主要机具△

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主要量具△

2、施工条件也要清晰

1)作业条件

① 石材排板图编制完毕,现场按要求弹线放样结束;

② 墙面钢基层施工完毕,验收合格。

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③ 墙面预留预埋件已安装完毕,验收合格;

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设计无明确要求时预埋件标高差不得大于 10mm

位置差不应大于 20mm△

④ 按现场高度如有需要搭设双排或满堂脚手架;

⑤ 相关门窗工程已施工完毕,安装质量符合要求;

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⑥ 安装系统的隐蔽项目已验收合格。

2)安全条件和措施

① 脚手架搭设应符合安全规范,经过验收方可使用;

② 对施工人员注意健康劳动,保护设备配备齐全;

③ 电、气焊的特殊工种,持证上岗。

安全措施

① 脚手架有护栏,跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板;

② 脚手架上堆放物不得超过规定负载,物品堆放整产;

③ 上架子作业前必须检查脚手架搭放是否安全可靠;

④ 工人操作应戴安全帽,高空作业应系好安全带;

⑤ 施工现场临时用电线路必须按用电规范布设。

3)环保条件和措施

① 在施工过程中应避免噪音污染;

② 切割石材时防止粉尘污染;

③ 石材符合《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。

环保措施

① 施工中噪声大的机具,在白天及夜晚10点前操作、或采取相应措施;

② 废料及垃圾及时清理,打扫时须洒水后打扫;

③ 采取相应的防护措施防止粉尘污染。

3、质量控制要点是关键

1)技术关键

① 弹线放样要方正、水平准确,保证最佳效果;

② 了解石材毛光板尺寸,尽可能减少损耗,如损耗太大及时调整尺寸方案;

③ 石材如是斜铺或其它异形铺贴,尽可能套模数,减少损耗;

④ 千挂墙面高度超过 6m 时,应使用化学胶螺栓。

2)质量关键

① 需做饰面石材的结构部位进行表面清理,然后吊直、套方、找规矩;

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② 结构面层与基底应安装牢固,千挂配件、粘贴用料须符合设计要求;

③ 所有焊接处应满焊饱满连接,焊接处涂防锈漆2遍,银粉漆1遍;

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焊接不饱满△

④ 膨胀螺丝固定好后进行拉拔试验,干挂件进行抗扭曲试验;

⑤ 石材施工前必须要按编号预排,如有问题能及时发现;

⑥ 石材板缝、阴阳角、凹凸线符合要求。

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阴角符合△

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阳角符合与干挂马片△

⑦ 安装干挂马片时螺丝一定要拧紧;

⑦ 石材规格超过 1*1m 时,背部需加固;

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⑧ 墙面设计为消面或砂岩类石材时要注明表面做透气式防污处理。

4、重点关注施工工艺

1)工艺流程

结构上弹出垂直线→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→清理工作

2)操作步骤

干挂钢基层

① 清理预做基层的结构表面;

② 进行品直、套方、找规矩,弹出垂直线水平线;

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③ 根据弹好的水平线固定平钢板;

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冲击钻打孔与安装平钢板△

④ 钢基层制作完成;

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钢基层固定件完成与在固定件上安装龙骨△

干挂件安制

① 在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线;

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弹出石材分隔线△

② 挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线;

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③ 竖向控制线最好离大角 10cm-15cm 的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性;

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④ 根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢;

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⑤ 根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件;

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石材调整固定

① 用支架暂时固定石板,依次安装底层石板;

② 石材侧面按挂件间距开固定槽;

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③ 面板暂时固定后,调整水平、垂直;

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④ 调整面板上口的连接件的距墙空隙,直至面板垂直;

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⑤ 检查,调整板缝均匀;

⑥ 检查石板水平与垂直度,板面高低;

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⑦ 安装侧面的连接铁件,把底层面板靠角上的一块就位;

清理工作

① 掀掉石材表面的防污条,用棉丝将石板擦净;

② 去除石材表面粘结的杂质;

③ 对成品做相应的保护;

5、常见质量通病及预防

1)石材规格较大时,易出现变形影响平整度

预防:

石材规格大于 800*800mm 时,石材应加厚 25-30mm 厚避免变形影响平整度。

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2)墙面大理石缝与地面缝不对齐

预防:

前期施工放线要考虑到,避免此类问题出现

3)石材消防门、电箱门等与大面石材的花纹、颜色不一致

预防:

施工前对石材进行比色、预排后编号,放入仓库后由专人看管。

4)石材切割易爆边

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预防:

使用红外线切割机,至少要湿切割。

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6、质量检查非常重要

1)石材验收合格,具有有效检测文件,每块石材都有编号;

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2)不同墙体钢基层连接方法;

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3)干挂配件做防锈、防腐处理;

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7、成品保护最后收尾

1)及时清擦干净残留的污物,粘贴保护膜,预防污染锈蚀;

2)贯彻合理施工顺序,某些工种应做在前面;

3)拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板;

4)易破损部分的棱角处要钉护角保护;

5)在刷罩面剂未干燥前,严禁下渣士和翻脚手架等;

6)已完工干挂石材应设专人看管,有损害成品的行为,应立即制止。