年底因MEKELLE项目的发货不配套，引发海外施工人员的强烈不满，起因是那个因小失大、不听指去年挥的发运主管，将火烧到我身上，直面之后才发现那些个不务正业、推脱责任、落井下石、想看笑话的小人嘴脸，在春节之后的公司会议上被我驳得体无完肤，哑口无言，这都了些什么人啊！
生产在运营链条中起着承前启后和保驾护航的作用，这公司懂点生产的人不多，两眼空空，弄不清生产在公司的地位，刚算有了一点起色就暴露出了方方面面的不堪，出了问题不是首先解决问题，而是先撇开自己和相互埋怨。
不知是总经理在董事长面前美言的结果，还是对我霸道抗争的顾忌，或者是对下任生管的担心，随后升任公司副总经理，分管生产系统内采购、技术、工艺、生产、质量、安全、设备、计产、核算、结算等工作。
将生产部的工作转交给去年那个高中文化的跟班，底子太薄太弱，不是很放心，不怎么情愿，但公司的决定必须服从和执行，不好再说三道四，只能去大力扶持和把关。
公司的运作格局仍是上海一摊，太仓一摊，履新后关注面宽了，工作的重点有了转变，只能继续走拾遗补缺、规范化管理的路子。
3月份将职能管理与流程管理相结合，完成了公司组织机构设计和优化以及技术质量部、采购部职能描述修订，编制发转了《采购作业流程》和《规模化涂装生产作业流程》，明确了各岗位工作范围和职责分配要求，通过人员的补充、培训与指导，实现了JIMMA项目电气类产品的招标以及水处理项目综合报价的摸底与项目涂装的顺利交付。
以国内市场为基础编制发布了《钢结构产品加工价格建议》，配合经营人员完成了7个项目的投标报价以及对BSC合作涂装类项目中期调价的支持。
以公司名义编制下发了《档案管理规定》，规范了公司项目和过程资料的收集、整理、建档和归档工作，满足项目和工作追溯需要。配合公司和管理部完成了EN1090认证的文件修订、资料准备、计量量具校验、质量体系审核以及三菱对公司与BSC合作的年度审核。
构建推进了项目实施的模型图纸审核、材料需求申购、工艺排版、定额制订、制作清单编制、图纸和工艺技术文件印发、技术问题处理、结算配合、技术档案管理等技术准备与支持性工作。通过JIMMA、MEKELLE旋转楼梯、CJP BH、钢管桁架、博斯特BOX钢柱、松浦焊接槽钢矫正等项目的实施，取得了较好效果。
进一步优化了生产区域尤其是新抛丸机、卧式数控带锯床、气体库和焊材库的定置，针对BSC合作类产品实现要求（ITP）和检验检测资源配置情况，以“公司QC→BSCQC→MHPS”三次质量确认为主线将工作要项进行分解，层层落实，通过资源整合和培训指导，提升了QC人员的综合技能水平，继续推行“1人多岗”制度，将检测、资料制作、报检与交付集于一体，实现了资料从“先报后交”到“检报同交”的实时转变。年度共完成了20个项目，计50余个单体的检验检测（含UT）、资料制作与产品交付。
基于JIMMA等项目相对成熟的设计和施工，产品交付后的实物与工作质量反馈较丙申年度均有较大幅度下降，也使检验检测工作在8月中后期人员锐减的情况下得以顺利展开和推进。
9月份以来，从松浦11船项目开始独自承担了BSC合作类涂装项目12个单体计16473个构件的数据录入、编号确认、条码分选、张贴指导、问题落实与跟踪验证工作。
基于历史数据完成了钢板对接、锯削、冲剪、直条、数控、等离子、平面钻、磁座钻、组立、埋弧焊接、机械矫正、装配、气保焊接、涂装工序单价的测算核定，完成了本年度1~12月份人工成本原始数据录入和各生产班组月度结算工作，通过工序计时工资的测算与调整，项目单位人工成本较丙申年度有小幅下降。
丁酉年度是项目实施任务繁重的一年，也是团队克服困难、打拼进取取得较好成效的一年，以BSC合作和自主项目推进为契机，树立品牌意识，通过全体员工的共同努力，实现了产品从低端到中高端的迈进，工厂终于实现了不需要公司输血的自给。
分管范围内先后有5名QC和2名技术人员辞职，9月份以来将精力集中花费在合作类项目构件确认和班组结算方面。
高管也要视情而变，在团队乏力和实时业务在前，不能等靠要，更要撸起柚子带头加油干。