碎煤机经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金等部门。而出现碎煤机轴磨损是屡见不鲜的问题，那么该如何修理呢？
我们先来分析下碎煤机轴磨损什么原因：
1、有些原因就是用来制造轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差(变形后无法复原)，抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等。
2、配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的原因。
碎煤机轴磨损案例介绍：
某企业的可逆式*碎机破**传动侧和支撑侧都出现了不同程度的磨损情况，有些传统技术需要离线修复，但这样严重耽误企业生产进度。在得知索雷碳纳米聚合物材料技术可以现场进行维修，立即采用了该技术。该技术可以完全在现场修复，且不用对修复表面做二次加工处理。并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，安全可靠。一般情况下该技术短短几个小时就可以解决轴磨损问题，减少或避免了拆卸，缩短企业停机时间，降低损失。
碎煤机轴磨损修理过程：
（1）使用氧气乙炔进行表面烤油处理；
（2）使用磨光机对修复表面打磨处理，达到粗糙、无松动物、金属色；
（3）轴承内圈涂覆SD7000脱模剂，晾干备用；
（4）按比例调和碳纳米聚合物材料SD7101H，至均匀无色差；
（5）涂覆材料，涂覆时要均匀严密避免缺损和气穴；
（6）安装轴承到预装位置；
（7）材料固化后，拆除轴承，清理轴上多余材料，清理油槽和油孔；
（8）测量轴承自由游隙，并根据轴承安装游隙将轴承轴向压紧并固定。
