20.甲类仓库防爆控制箱上冗余孔未用钢制堵件封堵，不符合《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB 50257-2014）第4.1.4条的要求。
21.电伴热控制箱装有电器的可开启的门未与接地的金属构架做可靠连接，不符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171-2012）第7.0.5条的要求。
22.氧气缓冲罐调节阀静电跨接两组法兰，不符合《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）第7.13.1条的要求。
23.高压氧气缓冲罐静电跨接跨越两组法兰，不符合《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）第7.13.1条的要求。
24、分子筛处的氧气管线处静电跨接跨越两组法兰，不符合《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）第7.13.1条的要求。
25.甲类仓库防爆控制箱上冗余孔未用钢制堵件封堵，不符合《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB 50257-2014）第4.1.4条的要求。
26.电伴热控制箱装有电器的可开启的门未与接地的金属构架做可靠连接，不符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171-2012）第7.0.5条的要求。
27.氧气缓冲罐调节阀静电跨接两组法兰，不符合《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）第7.13.1条的要求。
28.高压氧气缓冲罐静电跨接跨越两组法兰，不符合《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）第7.13.1条的要求。
29、分子筛处的氧气管线处静电跨接跨越两组法兰，不符合《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）第7.13.1条的要求。抽查丁苯装置聚合岗位操作规程，缺少工艺原理、物料平衡表；缺少岗位所涉及危险化学品危害信息。
30、现场检查：1,3-丁二烯卧罐未采用密闭取样，不符合SH 3012-2011第7.2.3条第3款“液化烃采用密闭取样”的要求。
31、现场检查水环式丁二烯压缩机厂房内地面设置有地沟。
32、丁苯装置开车记录，企业未提供对重要步骤（如引进丁二烯）进行确认的资料。
33、丁苯装置停工退料交出方案，企业未提供重要管线吹扫确认表的现场确认签字版、盲板确认表的现场确认版。
34、企业未提供单台设备检修前、检修后投入使用前安全条件确认资料。
35、化学品罐组之间的围堰高度低于 0.3m，不符合GB50160-2008（2018版）第6.2.15条第三款“甲B、乙A类可燃液体储罐，储罐之间还应设置高度不低于300mm的围堰”的要求。