项目一 保养湿式、干式自动喷水灭火系统
为保证自动喷水灭火系统的性能和使用条件符合有关技术要求，确保火灾发生时系统能立即动作并喷水灭火。应结合巡查和定期检查对自动喷水灭火系统进行维护保养。
一、湿式、干式自动喷水灭火系统组件保养
1.保养内容及要求(见表)
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保养项目 |
保养内容 |
保养要求 |
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1.阀门保养 |
系统上所有控制阀门和室外阀门中的控制阀门外观和启闭状态 |
(1)系统上所有控制阀门外观完好无渗漏，启闭功能正常，状态正确,标识清晰,铅封、锁链完好 (2)阀门井无积水和杂物 |
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2.管道保养 |
供水管道、分区配水管道外观,，过滤器状态 |
(1)管道及附件外观应完好、无损伤，管道接头无渗漏、锈蚀 (2)外表漆面或色环正确,无脱落 (3)系统和水流方向标识清晰 (4)支架、吊架完好,无扭曲、脱落 (5)过滤器状态完好 |
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3.报警阀组保养 |
报警阀、水力警铃、压力开关等组件的外观和功能，报警阀阀瓣密封垫、阀座及报警孔的完好情况 |
(1)报警阀组外观完好,标识清晰,并注明系统名称和保护区域 (2)阀组组件齐全表面无裂纹、损伤、锈蚀和渗漏 (3)阀瓣密封垫清洁无损伤，阀座平整完好，报警孔畅通、无沉沙 (4)各阀门启闭状态正确,启闭标识明显，锁具完好，信号阀反馈信号正确 (5)阀前、后压力指示正常，各项测试功能正常，排水正常，报警阀、延迟器、压力开关、水力警铃等动作正常 (6)干式系统的充气设备、排气装置及其控制装置的外观标识无磨损，压力显示正常，补气功能正常等 |
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4.水流指示器保养 |
水流指示器的外观和功能 |
(1)水流指示器外观完好，标识明显 (2)水流指示器的启动与复位灵敏、可靠，反馈信号准确 |
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5.试验装置保养 |
系统末端试水装置、楼层试水阀等阀门外观和启闭状态、压力表监测情况 |
(1)末端试水装置(试水阀)应外观完好,无锈蚀、渗漏 (2)压力表铅封完好,表盘、指针无损伤 (3)末端试水各项测试功能应正常 |
2.保养方法
消防设施维护保养人员应根据维护保养计划,在规定的周期内对前述项目分别实施保养。保养应结合外观检查和功能测试进行,通常采用清洁、紧固、调整、润滑的方法。对电气元器件的清洁应使用吸尘器或软毛刷等工具,其他组件可使用不太湿的布进行擦试。对损坏件应及时维修或更换。
(1)阀门
1)检查系统各个控制阀门,发现铅封损坏或者锁链未固定在规定状态的,及时更换铅封,并调整锁链至规定的固定状态。发现阀门有漏水、锈蚀等情形的,更换阀门密封垫,修理或者更换阀门,对锈蚀部位进行除锈处理。启闭不灵活的,进行润滑处理。
2)检查室外阀门井情况,发现阀门井积水、有垃圾或者有杂物的,及时排除积水,清除垃圾、杂物。发现管网中的控制阀门未完全开启或者关闭的,完全启闭到位。发现阀门有漏水等情形,按照前述室内阀门的要求查漏、修复、更换、除锈和润滑。
(2)管道
检查发现管道漆面脱落、管道接头存在渗漏、锈蚀的,应进行刷漆、补漏、除锈处理。检查发现支架、吊架脱焊、管卡松动的,应进行补焊和紧固处理。检查管道各过滤器的使用性能,对滤网进行拆洗,并重新安装到位。
(3)报警阀组
1)检查报警阀组的标识是否完好、清晰,报警阀组组件是否齐全,表面有无裂纹、损伤等现象。检查各阀门启闭状态、启闭标识、锁具设置和信号阀信号反馈情况是否正常，报警阀组设置场所的排水设施有无排水不畅或积水等情况。
2)检查阀瓣上的橡胶密封垫，表面应清洁无损伤，否则应清洗或更换。检查阀座的环形槽和小孔，发现积存泥沙和污物时进行清洗。阀座密封面应平整，无碰伤和压痕，否则应修理或更换。
3)检查湿式自动喷水灭火系统延迟器的漏水接头,必要时进行清洗,防止异物堵塞,保证其畅通。
4)检查水力警铃铃声是否响亮,清洗报警管路上的过滤器。拆下铃壳,彻底清除脏物和泥沙并重新安装。拆下水轮上的漏水接头,清洁其中集聚的污物。
(4)水流指示器
检查水流指示器,发现有异物、杂质等卡阻桨片的,及时清除.开启末端试水装置或者试水阀,检查水流指示器的报警情况,发现存在断路、接线不实等情况的,重新接线至正常。发现调整螺母与触头未到位的,重新调试到位。
(5)试验装置
检查系统(区域)末端试水装置、楼层试水阀的设置位置是否便于橾作和观察，有无排水设施。检查末端试水装置压力表能否准确监测系统、保护区域最不利点静压值。通过放水试验，检查系统启动、报警功能以及出水情况是否正常。
二、消防泵组及电气控制柜保养
1.保养内容及要求(见表)
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保养项目 |
保养要求 |
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1.控制柜工作环境 |
(1)工作环境良好，无积灰和蛛网，无杂物堆放 (2)防止被水淹没的措施完好 (3)设有自动防潮除湿装置的，工作状态应正常 |
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2.控制柜外观 |
(1)柜体表面整洁，无损伤和锈蚀，柜门启闭正常，无变形 (2)所属系统及编号标识完好清晰 (3)仪表、指示灯、开关、按钮状态正常，标识正确，活动部件运转灵活、无卡滞 (4)箱内无积尘和蛛网，电气原理图完好，粘贴牢固 |
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3.控制柜电气部件 |
(1)排线整齐，线路表面无老化、破损 (2)连接牢靠，无松动、脱落 (3)接线处无打火、击穿和烧蚀 (4)电气元器件外观完好，指示灯等指(显)示正常，接地正常 |
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4.控制柜功能 |
(1)控制柜平时应处于自动状态 (2)手/自动转换、主/备电切换功能正常，机械应急启动功能正常，手动和联动启 泵功能正常，手动停泵功能正常 (3)主/备泵互换功能正常 (4)启停过程中控制柜各电器动作顺序正确，工作和故障状态指(显)示正常，信号 反馈功能正常 |
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5.泵组 |
(1)组件齐全，泵体和电动机外壳完好，无破损、锈蚀 (2)设备铭牌标志清晰 (3)叶轮转动灵活，无卡滞 (4)润滑油充足，泵体、泵轴无渗水、砂眼 (5)电动机绝缘正常，接地良好，紧固螺栓无松动，电缆无老化、破损和连接松动 (6)消防水泵运转正常，无异常震动或声响 |
2.保养方法
消防设施维护保养人员应根据维护保养计划，在规定的周期内对前述项目分别实施保养。保养应结合外观检查和功能测试进行，通常采用清洁、紧固、调整、润滑的方法。对电气元器件的清洁应使用吸尘器或软毛刷等工具，其他组件可使用不太湿的布进行擦拭。对损坏件应及时维修或更换。
(1)检查现场工作环境，检查防淹没措施和自动防潮除湿装置的完好有效性和工作状态，及时进行清扫、清理和维修。
消防泵房防淹没措施示意图
(2)查看控制柜外观和标识情况，通过仪表、指示灯、开关位置查看控制柜当前工作状态。做好外观保洁、除锈、补漆、补正工作。
(3)断开控制柜总电源，检查各开关、按钮动作情况。
(4)检查柜门启闭情况，检査柜内电气原理图、接触器、熔断器、继电器等电气元器件完好情况和线路连接情况，查看有无老化、破损、松动、脱落和打火、烧蚀现象，紧固各电气接线接点和接线螺钉，查看、测试接地情况。做好控制柜内保洁、维修、更换工作。
(5)检查消防泵组外观，应无锈蚀，无漏水、渗水等情况，检查消防水泵及水泵电动机标识，标识应清楚，铭牌应清晰，必要时应进行擦拭、除污、除锈、喷漆及重新张贴。
(6)消防泵组应安装牢固，紧固螺栓无松动。检查接地情况，应安装牢固，必要时应进行固定。
(7)测量电动机、电缆绝缘和接地电阻，查看电缆老化和破损情况，及时进行维修和更换。
(8)对泵体中心轴进行盘动（先断电），对泵体盘根填料进行检查或更换，根据产品说明书的要求检查或更换对应等级的润滑油。
(9)合上控制柜总电源，按上表的要求进行功能测试，对发现的问题，及时进行检修。
三、消防增(稳)压设施保养
1.保养内容及要求（见表）
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保养项目 |
保养要求 |
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1.机房环境检查 |
(1)工作环境良好，无积灰和蛛网，无杂物堆放 (2)防止被水淹没的措施完好 (3)散热通风设施良好 (4)设在室外时防雨措施应完好 |
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2.消防水箱保养 |
(1)水箱箱体和支架外观完好，组件齐全，无破损、渗漏 (2)进出水和溢流、排污等管路阀门启闭状态正确，阀门转动灵活，无锈蚀 (3)水位传感器和就地水位显示装置外观及功能正常 (4)水箱水量和水质符合设计要求 (5)合用水箱消防用水不作他用的技术措施完好 (6)冬季防冻措施有效 |
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3.电气控制柜保养 |
见本项目“消防泵组及电气控制柜保养” |
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4.稳压泵组保养 |
(1)组件齐全，泵体和电动机外壳完好，无破损、锈蚀 (2)设备铭牌标志清晰，叶轮转动灵活、无卡滞 (3)润滑油充足，泵体、泵轴无渗水、砂眼 (4)电动机绝缘正常，紧固螺栓无松动，电缆无老化、破损和连接松动 (5)稳压泵运转正常，无异常震动或声响 (6)稳压泵交替运行功能正常 |
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5.气压罐及供水附件保养 |
(1)组件齐全，固定牢靠 (2)外观无损伤、锈蚀 (3)法兰及管道连接处无渗漏，进出水阀门启闭状态正确 (4)压力表当前指示正常，稳压泵启停压力设定正确，联动启动消防主泵功能正常 (5)出水水质符合要求 |
2.保养方法
消防设施维护保养人员应根据维护保养计划在规定的周期内对前述项目分别实保养。保养应结合外观检查和功能测试进行，通常采用清洁、紧固、调整、润滑的方法。对电气元器件的清洁应使用吸尘器或软毛刷等工具，其他组件可使用不太湿的布进行擦试。损坏件应及时维修或更换。
(1)工作环境检查和电气控制柜的保养
方法同消防泵组及电气控制柜保养。
(2)水箱保养
针对检査发现的问题，及时采取加固或维修措施。如水箱水量达不到设计要求，经查是液位开关问题，需对液位开关进行调整或维修、更换；如水质较差，经查是箱污染所致，则需对水箱进行清洗作业。
以不锈钢消防水箱为例，其清洗流程如下：
1)关闭进水阀，打开排污阀，使水箱中的余水排尽。
2)用干净拖把或抹布对水箱周边和底部进行清洁，底部积垢严重的，何用软毛加清洁剂擦洗。
3)打开进水阀，放入适量清水冲洗箱壁及底部，排除清洗产生的污水，必要时重复进行多次，直到排污口出流满足要求为止。
4)关闭排污阀，打开进水阀，补充水箱水至设计水位。
(3)稳压装置保养
1)对泵体和电气外壳进行清洁、除锈。
2)对各连接部件螺栓进行紧固。
3)对阀门进行启闭功能测试、启闭状态核查和润滑，损坏的及时更换。
4)检查润滑油油质，到期或变质、掺水的润滑油应更换。
5)手动盘车，对泵体盘根填料进行检查或更换。
6)测量电动机、电缆绝缘和接地电阻，查看电缆破损和连接松动情况，及时维修和更换。
7)利用测试管路泄压，观察稳压泵自动启停和运转情况；再次泄压，观察稳压泵交替运行情况。启停功能、双泵交替运行功能不正常的，分别对泵体、电气控制柜等相关组件进行检查和维修。
(4)气压罐及供水附件保养
1)对外观进行清洁、补漆和除锈。
2)对各阀门启闭功能和启闭状态进行检查，转动不灵活的进行润滑。
3)管道泄压，发现稳压泵自动启停和消防水泵启动压力设定不正确的对压力开关或压力变送器等进行调整、维修或更换。
4)经检查确认是气压罐本体损伤的，建议由气压罐生产厂家进行维修处理。
【知识链接】
压力开关的调整方法如下：
(1) 机械式压力开关
如图所示，该型压力开关具有两个调节螺钉，使用螺丝刀调节压力调整螺钉时，压力开关观察窗中 RANGE(控压范围)对应的指针能够上下移动，并结合当前所示刻度可以大致设定受控设备动作压力。使用螺丝刀调节压差调螺时，压力开关观察窗中DIFT(切换差，即死区)对应的指针能够上下移动，并结合当前所示刻度可以大致设定受控设备启停控制的压力差值。需要说明的是，该种调整方式只是粗调，在有条件的情况下应当使用专用工作台进行精确调整设定。
(2) 数显式压力开关
如图所示，该型压力开关设有4个控制按键。进行压力调节时，首先按下“开/关”键停止压力自动控制，然后短按“设置”键进入设定状态，当“上限”指示压差调整螺钉压力调整螺钉灯点亮時，通过图中左箭头按钮(“移位”键)和上箭头按钮(“压力调节”键)配调整设定压力上限值，调整完成后按“设置”键退出设定状态。当“下限”指示灯点亮时，通过“移位”键和“压力调节”键配合调整设定压力下限值，调整完成后按“设置”键退出设定状态，按下“开/关”键恢复系统自动控制。需要说明的是，不同厂家和型式的数显式压力开关其调节方式存在差异，使用前应详细阅读产品说明书。