一、目的
建立公司的模具规划及制造程序,使公司的模具从规划、评定、制造、试样到交代各阶段有条不紊,意图在于保证模具之质量以及提高模具规划及制造功率,以满意客户要求、商场的需求和公司规划开发的要求。
二、范围
适用于新模具及改进模具的设计、制造。
三、定义
新模具:未完结设计、未移送进行首次出产时的模具一致界定为新模具。
样品:依照设计开发的要求制造出来,用于查验、承认、订购等之物品。
项目担任人:由研制部司理指定的对某一个开发项目整体担任的人员。

四、责任
研制部:担任新模具产品资料的供给,模具结构、模具制造进展的评定,并参加模具查验。担任计算模具开发及时率。
品管部:担任模具样品的丈量与检测,参加模具查验。担任计算模具查验合格率。
冲压车间:担任模具的试样及参加模具查验。
模具部:担任模具规划、制造、修正,并协助进行模具本钱剖析,主导模具的评定、承认及查验。
收购部:寻觅合格供应商及收购模具制造所需的资料、配件。
PMC部:担任依据模具制造进展组织模具试样。
五、作业流程
公司规划开发程序分为4个阶段:
模具结构规划阶段
模具制造阶段
模具查验阶段
模具移送阶段

1.模具结构设计阶段
(1)《模具开发申请单》经总司理同意后,研制部将申请单及相关技能文件及规划要求交模具部。模具部司理对申请单、技能资料、相关要求进行承认。
(2)经模具部司理承认可行的,指定模具设计工程师进行模具规划。模具设计工程师依据客户要求、产品图纸、规划要求设计模具结构。并出具模具结构图。
(3)模具设计工程师规划出模具结构图后,交模具部司理审阅。经模具部司理审阅的模具图纸,由模具设计工程师招集品管部、研制部进行模具结构评定。评定的成果须构成《模具评定表》,对各部分在评定进程中提出的问题,模具部须拟定出改进对策进行纠正,在现在技能才能、设备等要素无法解决的,则模具部司理报总工程师进行承认。
(4)模具评定须对以下内容进行评定:
A.可修理性;
B.可检测性;
C.操作的简便性;
D.操作的安全性;
E.是否满意客户、规划的要求等。

2.模具制造阶段
(1)模具组依据经评定及承认OK的模具图纸制造《模具制造进展表》,进展表包含以下内容:
A.模具制造的各阶段。
B.各阶段的评定、验证和承认活动。
C.每个阶段的使命、责任人、进展要求。
D.物料收购的进展。
E.试样的进展。
F.其他必要的内容,如在本程序文件中没有断定的责任和权限以及接口办理的要求,都应在计划中断定下来。

(2)《模具制造进展表》经总工程师同意后,模具部交文控中心发行到责任部分、稽核中心、总经办。在模具制造进程中,需对进展进行修正的,应按上述的要求从头批阅后发放。
五金部做好各阶段的组织和协调作业。除非有特别的规则,参加的各部分、人员之间以《内部联络单》的方式进行规划信息的沟通或以例会记载的方式进行沟通。
(3)模具组在进展表同意后的1日内对模具制造所需的物料情况进行承认,并制订《物料收购清单》交总工程师同意。模具组填写《收购申请单》交收购部进行模具制造所需物料的收购,模具组担任人跟进物料收购进展,如因物料收购不能及时到位而导致模具制造延期的,模具组担任人必须在接到信息后1个作业小时内告诉项目担任人。
(4)《模具制造进展表》经总工程师同意后,模具部交文控中心发行到责任部分、稽核中心、总经办。在模具制造进程中,需对进展进行修正的,应按上述的要求从头批阅后发放。
(5)模具组人员对模具进行制造并构成模具制造记载。

3.模具查验阶段
(1)模具制造完结后,模具部填写《模具试样告诉单》交PMC部,PMC部在接到告诉单后1个作业日内回复模具部机台组织情况,如模具组不认可PMC组织的时刻要求的,必要时,可招集研制部、PMC部、冲压车间、业务部举行试样组织会议,进行评定。并终究承认试样时刻。
(2)试样时刻断定后,PMC部将填写完好的《模具试样告诉单》交冲压车间组织机台,试样时,模具部将模具拉到冲压车间进行试模,试模作业由模具组担任。
(3)样品试制完结后,模具部填写《样品查验申请单》报品管部进行样品查验,品管部在接到样品及申请单后,4个工小时内完结丈量及检测。并填写《样品查验陈述》交模具部。经试样合格的模具,模具部组织模具查验作业。
(4)经试样不合格的模具,模具部对模具进行剖析,并出具改进对策。必要时,可招集研制部、冲压车间、品管部对模具进行团体评定,并提出改进对策。模具组清晰对策完结时刻并予以施行。
(5)模具查验合格后,模具组组织对模具进行查验作业。模具查验由品管部、研制部、冲压车间共同参加,模具查验应评价以下方面内容:
A.模具满意客户、产品规划要求的程度;
B.试样情况及随后的改进情况;
C.模具的可修理性、可操作性、可检测性;
D.操作的安全性;
E.其它要求。
模具查验应构成《模具查验陈述》,由各查验部分会签后交总工程师同意。经查验合格的模具,由模具组记入《模具一览表》内,并进行编号。
编号完结后,模具部在模具外部印上模具称号及模具编号。并构成模具档案。
4.模具移送阶段
(1)模具查验合格后,模具组将相关模具图纸交文控中心进行发行。
(2)模具部填写《进仓单》经品管部承认,交库房进行入库。
六、参阅文件
1.文件操控造业流程及办理办法
2.记载操控造业流程及办理办法
3.产品规划开发作业流程及办理办法
七、应用表单
1.模具开发申请单
2.模具评定表
3.模具制造进展表
4.模具试样告诉单
5.样品查验申请单
6.样品查验陈述
7.模具查验陈述
八、办理办法
1.相关责任人未按规则时刻完结流程作业使命的,处分10元/天。
2.各作业人员进行作业进程遇到困难,不自动反应、陈述,导致延误产品开发进展的,处分该责任人10元/次。
3.品管部未能按要求供给查验支持的,处分责任人10元/次。
4.品管部、冲压车间、研制部未按要求进行模具查验的,处分10元/次。
5.其它违规情节,处分责任人20元/次。
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