压铸模设计要点
1. 模架0 H: |5 r' T1 R1 l# m
a. 外外表要求亮光平坦，前后模框加2 个打出孔，留意要加在没有镶件的位置，避免
零件掉出来。
b. A.B 板模框间合作各做0.1-0.15，一起加做飞水挡板避免铝飞出来渣伤人。
c. 为了避免模板变形，最少做2 个支撑柱，一个放在分流锥，一个放在分流锥的上面，
留意不要与其他零件干与。
d. 模具加2-4 根中托司和中托边，中托边最好做成带限位的。
e. 模具底板要做通，便于散热。
f. 模具四个角要切角，避免装置时不撞格林柱，
g. 定位圈内孔外表要求内圆磨后氮化，并沿出模方向抛光。* g* a% L+ Z' R- P( F) s! F
h. 定位圈外表的冷却环底部到分流锥外表的长度一般等于料饼厚度。固定此冷却环的 d2 K4 r7 C% _5 W, w
方式有2 种：烧焊和加热压入。
i. 分流锥必定要做运水来冷却，且离分流锥外表25-30mm. }" m: Q' h. q3 i) H, @
j. 模架四个导柱孔要做撬模槽，深度8-10mm。
k. 模架必定要调质处理的，最好是锻打的模架。
l. 为了便利取内模的镶针，能够在模具外表加打孔，然后收几个无头螺丝，这样便利拆装更换镶针。4 R; x- [9 l. A* [$ W+ ^ c# F
m. 吊装孔至少为M30 深45 的，顶部至少2 个.
n. 外置弹弓必定要加做绷簧保护套，避免绷簧变形。1 \$ x& q* d) L- k" ~0 Q+ g: b
o. 高出模架面的且要与地上接触的面要加支撑柱。