质量，被视为制造业赖以生存的核心法宝之一。就制造业来看，产品质量问题基本上可以分为进料质量、生产过程质量、售后质量等分类。但有数据显示，国内制造业因原材料而导致的质量问题，占比超过60%以上。
首先，传统质量问题就是效率低下。对采购商而言，自身产品质量的提升不仅仅依靠内部质量管理，更需要将质量管理着眼于供应链上游的供应商们。大部分采购商虽然都有对接供应商的质量反馈机制，但大多通过电话、邮件等方式沟通，并以excel表格或者质量管理系统等形式进行记录，而针对供应商后期的长效质量改进对策等，却并没有高效的协同管理机制。
在传统质量管理模式下，企业管理的重心基本上放在了企业内部。上下游的供应商与采购商，只是一种单纯的、基于质量验收约束与被约束的合约关系，缺乏信息共享，容易导致上下游无法进行高效合作与协调。尤其是在供应链快速响应及灵活化处理的时代浪潮中，这种传统的“黑箱式”管理模式已然“”落伍“，无法满足企业供应链的全价值链运营需求。
所以，想要打破传统黑箱式的管理方式，采购商质量问题以及信息等都需要准确无误地反馈到供应商，以便建立及时、有效的改进措施和后续跟进策略。
1、出货时，供应商可根据采购商给出的检验标准进行检验;
2、进料检验时，采购商可将检验具体参数传递至供应商，协助供应商监控产品质量的稳定性;
3、在生产过程、售后过程中，一旦发现原材料质量问题，也需精准地传递至供应商，以便于供应商分析问题，找出根本原因。
4、依托于协作云产品，围绕采购商、供应商之间的质量协同，从发现问题、反馈问题到制定对策、再到最终解决及关闭问题，实现采购商与供应商之间的高效闭环管理，”质升”共赢。
5、依托其核心互联网产品买卖通以及雄厚的传统营销渠道--商情广告与中国资讯大全、研究院行业分析报告为客户提供线上、线下的全方位服务，这种优势互补，纵横立体的架构，已成为中国B2B行业的典范，对电子商务的发展具有革命性影响。
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